AOI এর সারসংক্ষেপ
AOI, যার পূর্ণ নাম স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন, যথা স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম,এটি একটি দক্ষ বুদ্ধিমান ডিভাইস যা মানুষের চোখের অনুকরণ করে এবং মেশিন ভিজন প্রযুক্তি পরিচালনা করে যা ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া উত্পাদনে মানুষের প্রতিস্থাপন করে এবং পিসিবিএতে সাধারণ অনুপস্থিত অংশগুলি সনাক্ত করে.
যেহেতু পিসিবিএস ক্রমবর্ধমান জটিল হয়ে উঠছে এবং উপাদানগুলি ক্রমবর্ধমান ছোট হয়ে উঠছে, তাই ঐতিহ্যবাহী আইসিটি এবং কার্যকরী পরীক্ষা ক্রমবর্ধমান শ্রমসাধ্য এবং সময় সাপেক্ষে।নখের বিছানার পরীক্ষা ব্যবহার করে ঘনিষ্ঠভাবে এবং সূক্ষ্মভাবে দূরবর্তী প্লেটগুলির পরীক্ষার প্রোবগুলির জন্য শারীরিক স্থান অর্জন করা কঠিনউচ্চ ঘনত্বের জন্য দায়ী পৃষ্ঠ মাউন্ট সার্কিট বোর্ড (পিসিবিএ) এর জন্য, ম্যানুয়াল চাক্ষুষ পরিদর্শন নির্ভরযোগ্য বা অর্থনৈতিক নয়।যখন এটি ছোট ছোট উপাদান যেমন টাইপ 0402 এবং টাইপ 01005 আসেউপরে উল্লিখিত বাধাগুলি কাটিয়ে উঠতে, AOI অনলাইন টেস্টিং (ICT) এবং কার্যকরী পরীক্ষার (F/T) একটি শক্তিশালী পরিপূরক হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।এটি পিসিবিএ প্রস্তুতকারকদের আইসিটি পাস রেট বাড়াতে সহায়তা করতে পারে ((F/T), ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশনের শ্রম খরচ এবং আইসিটি ফিক্সচারগুলির উৎপাদন খরচ কমাতে, আইসিটিকে ক্ষমতা ঘাটতি হতে বাধা দিতে, নতুন পণ্যগুলির ক্ষমতা সম্প্রসারণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে,এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য পরিসংখ্যানের মাধ্যমে পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন.
এওআই প্রযুক্তি পিসিবিএ উত্পাদন লাইনের একাধিক অবস্থানে প্রয়োগ করা যেতে পারে। ALeader AOI নিম্নলিখিত পাঁচটি সনাক্তকরণ অবস্থানে কার্যকর এবং উচ্চ মানের মানের পরিদর্শন সরবরাহ করতে পারেঃ
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের পরেঃ সোল্ডার পেস্টটি মুদ্রণ মেশিনে মুদ্রণ করার পরে, মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যেতে পারে। মুদ্রিত সোল্ডার পেস্টটি পরিদর্শন করেপৃষ্ঠের মাউন্ট করার আগে পিসিবিএ উৎপাদনে ত্রুটিগুলি এড়ানো যায়, যা পিসিবিএ বোর্ডের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে।
2) রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের আগেঃ এই অবস্থানটি পৃষ্ঠের মাউন্টের পরে এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের আগে হওয়া উচিত। এই অবস্থানটি সোল্ডার পেস্ট এবং পৃষ্ঠের মাউন্টের গুণমান সনাক্ত করতে পারে,রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের আগে পিসিবিএতে ত্রুটি প্রতিরোধ করা, এবং পিসিবিএ বোর্ডের রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করুন।
3) রিফ্লো সোলাইডিংয়ের পরেঃ এই অবস্থানটি সবচেয়ে সাধারণ এবং অপরিহার্য।সনাক্তকরণের জন্য এই অবস্থানটি ব্যবহার করার সবচেয়ে বড় সুবিধা হল যে মালিকানা প্রক্রিয়াতে বিদ্যমান ত্রুটিগুলি এই পর্যায়ে সনাক্ত করা যেতে পারে, যাতে কোন ত্রুটি শেষ গ্রাহকদের কাছে প্রবাহিত হবে না।
4) রিফ্লো ওভেনের পরে লাল আঠালো পরিদর্শনঃ এই অবস্থানে পরিদর্শন প্রধানত লাল আঠালো বোর্ডের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা কার্যকরভাবে সনাক্ত করতে পারে যে লাল আঠালোটি ঠিক আছে কিনা,তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন, এবং কার্যকরভাবে শ্রম ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে।
5) ওয়েভ সোল্ডারিং ফার্নের পরেঃ এই অবস্থানটি মূলত ওয়েভ সোল্ডারিং পরিদর্শন করার জন্য, যার মধ্যে উপাদান এবং প্লাগ-ইনগুলির পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই অবস্থানে পরিদর্শন ওয়েভ লোডিং প্রক্রিয়া জুড়ে মান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ একটি কার্যকর সম্পূরক.