বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত বিপ্লব এবং শিল্প পরিবর্তনের নতুন রাউন্ডের গভীর বিকাশের সাথে সাথে,বিশ্বব্যাপী উৎপাদন উন্নয়ন ও পরিবর্তনের দিকে এগিয়ে চলেছে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং, ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন ক্ষেত্রে, পিসিবিএ সার্কিট বোর্ড এসএমটি এবং ডিআইপি উত্পাদন সরঞ্জাম বুদ্ধিমত্তা ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন উদ্যোগের রূপান্তর এবং আপগ্রেড একটি মূল লিঙ্ক,যা ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন শিল্পের মডেল উন্নত করতে এবং শ্রম খরচ কমাতে সহায়ক।
ডিআইপি ফার্নেস পোস্ট-ইনসপেকশন এবং মেরামত প্রক্রিয়াটি পুরো উত্পাদন লাইনের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নোড।সরঞ্জামটি সংযোগ স্টেশন দ্বারা অনুসরণ করা হয়, এওআই, নির্বাচনী তরঙ্গ ঝালাই, এওআই, যা পরীক্ষা, স্প্রে, ঝালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া জড়িত।
বর্তমানে বাজারে চুলা মেরামত লাইনে বেশ কয়েকটি সমস্যা রয়েছে
1, পিসিবি খারাপ সনাক্তকরণ উচ্চ ভুল বিচার, কম সরাসরি মাধ্যমে হার
2, যান্ত্রিক উৎপত্তি অবস্থান পদ্ধতি ব্যবহার করে ঝালাই নির্বাচন, যন্ত্রপাতি ত্রুটি, যান্ত্রিক ত্রুটি ফলে,যাতে টিনের ডোজটি খারাপ সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে সঠিকভাবে স্থাপন করা যায় না
3, বিভিন্ন ত্রুটি বিভাগের জন্য, ম্যানুয়ালি পরামিতি সেট করতে হবে
বিশেষ করে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষুদ্রীকরণ এবং নির্ভুলতার বর্তমান প্রবণতা বাজারের সমস্যাগুলি উৎপাদন দক্ষতার উন্নতিকে সীমাবদ্ধ করেছে,নতুন প্রজন্মের চুল্লি মেরামতের পর প্রোগ্রাম, সনাক্তকরণের নির্ভুলতার হার উন্নত করার জন্য, ত্রুটিযুক্ত হার হ্রাস, উৎপাদন লাইন অটোমেশন স্তর উন্নত এবং অন্যান্য প্রয়োজন উন্নত, কার্যকরভাবে মেরামত দক্ষতা উন্নত,মেরামতের উৎপাদন বেড়ে ৯৯৯৫%।
এওআই সনাক্তকরণ নির্ভুলতা উন্নত করে
হাই পারফরম্যান্স ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যামেরা দিয়ে সজ্জিত এওআই পরিদর্শন সরঞ্জাম, ফ্লিপ করার প্রয়োজন নেই, উচ্চ গতির ডিআইপি প্রক্রিয়া ক্ষমতা পূরণের জন্য বিরামবিহীন ডকিং ওয়েভ সোল্ডারিং উত্পাদন লাইন।
একটি মাল্টি-স্পেকট্রাল অতি-উচ্চ গতির প্রোগ্রামযোগ্য অপটিক্যাল সিস্টেমের সাথে মিলিয়ে, প্রতি সনাক্তকরণ ক্ষেত্রে একাধিক চিত্র ক্যাপচার করা হয়, যা অবাঞ্ছিত বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে সহায়তা করে।এওআই পরীক্ষায় ঐতিহ্যবাহী পোস্ট-ওভেন মেরামত লাইনের তুলনায় উচ্চতর সনাক্তকরণ এবং কম মিথ্যা ইতিবাচক রয়েছে.
এওএল পণ্য লোডারের জয়েন্টের খারাপ অবস্থান এবং প্রকার সনাক্ত করে এবং তথ্য আন্তঃসংযোগ উপলব্ধি করতে নির্বাচনী তরঙ্গ লোডিংয়ে খারাপ স্পটটির স্থানাঙ্ক প্রেরণ করে।
নির্বাচনী তরঙ্গ সোল্ডারিং দ্বারা মেরামত ফলন অপ্টিমাইজেশন
স্প্রে, প্রিহিটিং, ওয়েল্ডিং ইন্টিগ্রেশন ডিজাইনের জন্য নির্বাচনী তরঙ্গ সোল্ডারিং, ছোট পদচিহ্ন, কম শক্তি খরচ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা।
ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক উৎপত্তি পজিশনিং পদ্ধতির পরিবর্তে, সোল্ডার জয়েন্ট পজিশনিং পিসিবি অবস্থানের উপর ভিত্তি করে এবং AOI দ্বারা প্রেরিত খারাপ সমন্বয় তথ্য পড়া হয়
এটি উপাদান লাইব্রেরির তথ্য অনুযায়ী প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্টের জন্য পৃথক পরামিতি সেট করতে পারে এবং ম্যানুয়াল ব্যবহার ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে খারাপ সোল্ডার জয়েন্টগুলি মেরামত করতে পারে।
স্প্রে টেস্ট ফাংশন এবং প্রবাহ স্তর পর্যবেক্ষণের সাথে যথার্থ স্প্রে ফ্লাক্স সিস্টেম, স্প্রে গতি 20 মিমি / সেকেন্ড পর্যন্ত, পজিশনিং নির্ভুলতা ± 0.15 মিমি, গর্তের মাধ্যমে সঠিক লক্ষ্যবস্তু অবস্থান।ফ্লাক্স স্প্রে করা ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড অপসারণ এবং পুনরায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যখন ঢালাই দৃঢ়তা বৃদ্ধি।
নীচে ডায়নামিক প্রিহিটিংটি উপরে গরম বায়ু প্রিহিটিংয়ের সাথে একত্রিত করা হয় এবং প্রিহিটিং ডিভিশন কন্ট্রোল সিস্টেম সর্বোচ্চ শক্তি দক্ষতা অনুপাতকে পূর্ণভাবে খেলতে দেয়,কার্যকরভাবে বিভিন্ন অবস্থানে অসম উত্তাপ দ্বারা সৃষ্ট সার্কিট বোর্ডের বিকৃতি এবং বিকৃতি প্রতিরোধ.
▲ নীল হল ঢালাই preheating তাপমাত্রা বক্ররেখা, গরম গতি দ্রুত, তাপমাত্রা উচ্চ
মসৃণ ক্রম ভাল soldering প্রভাব করতে পারেন, Jingtuo একটি স্থিতিশীল ক্রম অবস্থা অর্জন করতে ক্রম সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ড্রাইভ ব্যবহার করে ঢালাই চয়ন,৩ অক্ষের সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে, সঠিক অবস্থান solder জয়েন্ট এলাকা মেরামত করার প্রয়োজন.
এওআই সেকেন্ডারি পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণের গুণমানকে সর্বাধিক করে তোলে
নির্বাচনী তরঙ্গ সোলাইডিংয়ের পরে, মেরামত করা PCB দুবার পরীক্ষা করা হবে, এবং যোগ্যতাসম্পন্ন PCB ব্লাঙ্কিং মেশিনে পাঠানো হবে,এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্য বিতরণকারী দ্বারা অযোগ্য PCB আবার নির্বাচনী ঢালাইতে পাঠানো হবে.
সেকেন্ডারি পরিদর্শন জন্য দায়ী AOI এছাড়াও নির্বাচনী ঢালাই সনাক্ত খারাপ স্পট তথ্য পাস হবে, এবং বৈধ PCB নির্বাচনী ঢালাই দ্বারা দুইবার মেরামত করা হবে
সেকেন্ডারি মেরামত পণ্যের ফলনের নিশ্চয়তা দেয়, সামনের অংশের প্রক্রিয়া উন্নত করে এবং উত্পাদন লাইনে শূন্য ত্রুটির লক্ষ্য অর্জন করে।
স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এর প্রেক্ষাপটে যা উৎপাদন শিল্পকে গুণমান এবং আপগ্রেড উন্নত করতে সক্ষম করে, জিনটো প্রযুক্তিগত সাফল্যের স্বাধীন গবেষণা এবং উন্নয়নের ভিত্তিতে,ফার্নেসের পরে পরিদর্শন এবং মেরামতের অটোমেশন সমাধানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, নিরাপদ এবং দক্ষ, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষা, ব্যাপকভাবে ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে; সব সময়,জিন্টু পিসিবিএ ইলেকট্রনিক ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রি চেইনের ব্যাপক আপগ্রেডের জন্য উচ্চমানের বুদ্ধিমান সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, এবং নতুন এনার্জি যানবাহন, চিকিৎসা সরঞ্জাম, যোগাযোগ ইলেকট্রনিক্স, এয়ারস্পেস এবং অন্যান্য শিল্পে মানের উন্নতি, খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধি অর্জন।উন্নত উত্পাদন শিল্পের মৌলিক সহায়তা ক্ষমতা জোরদার করা, এবং ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিকে স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং-এ রূপান্তর ও আপগ্রেড করতে সাহায্য করবে।