পিসিবি উত্পাদনে সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির (এসএমটি) প্রয়োগ এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

পিসিবি উত্পাদনে সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির (এসএমটি) প্রয়োগ এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

পরিচিতি
আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনের মূল প্রক্রিয়া হিসাবে সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) ঐতিহ্যগত থ্রু-হোল মাউন্ট প্রযুক্তির (টিএইচটি) সীমাবদ্ধতা সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করেছে।প্রিন্ট সার্কিট বোর্ডের (পিসিবিএস) পৃষ্ঠের উপর সরাসরি কন্ডিশন ছাড়াই বা সংক্ষিপ্ত কন্ডিশন সহ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি মাউন্ট করে, এসএমটি উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্ষুদ্রীকরণ অর্জন করে।এই নিবন্ধে ব্যাপকভাবে যেমন প্রক্রিয়া প্রবাহ হিসাবে দিক থেকে PCB উত্পাদন মধ্যে SMT আবেদন বিশ্লেষণ করা হবে, প্রযুক্তিগত সুবিধা, চ্যালেঞ্জ এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা।

I. SMT PCB এর প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া
এসএমটির মূল প্রক্রিয়াটিতে উপাদান প্রস্তুতকরণ, সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ, উপাদান মাউন্ট, রিফ্লো সোল্ডারিং এবং পরিদর্শন ও মেরামতের মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।যা নিম্নলিখিত মূল লিঙ্কগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

স্ক্রিন প্রিন্টেড সোল্ডার পেস্ট
একটি স্টিলের জাল এবং একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে পিসিবি এর প্যাডগুলিতে সোল্ডার পেস্টটি নির্ভুলভাবে মুদ্রণ করুন। সোল্ডার পেস্টের অভিন্নতা সরাসরি ওয়েল্ডিং মানকে প্রভাবিত করে।অপটিক্যাল পরিদর্শন (এসপিআই) এর মাধ্যমে কোন মিসড প্রিন্টিং বা আঠালো নিশ্চিত করা প্রয়োজন 136.

উপাদান মাউন্ট
সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিন একটি উচ্চ-নির্ভুলতা দৃষ্টি সিস্টেম এবং যান্ত্রিক বাহুর মাধ্যমে পৃষ্ঠ মাউন্ট উপাদানগুলি (এসএমডি) লোডার পেস্টের অবস্থানে রাখে।ডাবল সাইড বোর্ডের জন্য, এটি A এবং B পক্ষের মধ্যে পার্থক্য করা প্রয়োজন এবং বিভিন্ন গলনাঙ্ক solder প্যাস্ট বা লাল আঠালো ফিক্সিং জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে 35.

রিফ্লো সোল্ডারিং
রিফ্লো সোল্ডারিং ফার্নে, সোল্ডার পেস্ট প্রাক গরম, গলন এবং শীতল করার পরে সোল্ডার জয়েন্ট গঠন করে।তাপমাত্রা বক্ররেখা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা ভুল লোডিং বা উপাদানগুলির তাপীয় ক্ষতি এড়ানোর মূল চাবিকাঠি. ৬৮

পরিদর্শন ও মেরামত
স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI), এক্স-রে পরিদর্শন ইত্যাদির মাধ্যমে ঢালাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করা হয় এবং ত্রুটিযুক্ত ঢালাইয়ের পয়েন্টগুলি মেরামত করা হয়।জটিল সার্কিটগুলি এখনও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য কার্যকরী পরীক্ষার প্রয়োজন 68.

মিশ্র সমাবেশ প্রক্রিয়ার জন্য (এসএমটি-র সাথে মিলিত হোল-হোল উপাদানগুলি), তরঙ্গ সোল্ডারিং বা ম্যানুয়াল সোল্ডারিং একত্রিত করা উচিত, যেমন প্রথমে পৃষ্ঠের মাউন্ট এবং তারপরে হোল-হোল,অথবা ডাবল সাইড রিফ্লো সোল্ডারিং এবং ওয়েভ সোল্ডারিং এর সমন্বয়. ৬৯

২. এসএমটি-র প্রযুক্তিগত সুবিধা
এসএমটি-র জনপ্রিয়তা অনেক দিক থেকে এর ব্যাপক সুবিধার সুবিধা পায়ঃ

ক্ষুদ্রায়ন এবং উচ্চ ঘনত্ব
এসএমডি উপাদানগুলির ভলিউমটি থ্রু-হোল উপাদানগুলির তুলনায় 60% ছোট এবং তাদের ওজন 75% হ্রাস পেয়েছে, যা পিসিবি রুটিং ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।তারা ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মাউন্ট সমর্থন এবং ড্রিলিং প্রয়োজন হ্রাস 2410.

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য এবং নির্ভরযোগ্যতা
সংক্ষিপ্ত লিড ডিজাইন প্যারাসাইটিক ইন্ডাক্ট্যান্স এবং ক্যাপাসিট্যান্স হ্রাস করে এবং সংকেত সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করে।অ্যান্টি-ভিব্রেশন পারফরম্যান্স শক্তিশালী, এবং ব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় (এমটিবিএফ) উল্লেখযোগ্যভাবে ২7 দ্বারা প্রসারিত হয়।

খরচ-লাভ
উপাদান এবং পরিবহন খরচ কমাতে পিসিবি স্তর এবং এলাকার সংখ্যা হ্রাস করুন; স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন মানব ইনপুট হ্রাস করে, এবং সামগ্রিক খরচ 30% থেকে 50% হ্রাস করা যেতে পারে410.

উৎপাদন দক্ষতা
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া (যেমন একাধিক উপাদানগুলির সাথে অভিযোজিত স্থানান্তর মেশিন) উত্পাদন প্রস্তুতির সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং বড় পরিমাণে উচ্চ দক্ষতা আউটপুট সমর্থন করে।

৩. এসএমটি-র চ্যালেঞ্জ
তার উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি সত্ত্বেও, এসএমটি এখনও নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা রয়েছেঃ

যান্ত্রিক চাপ সহনশীলতা
সোল্ডার জয়েন্টের আকার তুলনামূলকভাবে ছোট এবং এটি ঘন ঘন প্লাগিং এবং আনপ্লাগিং বা শক্তিশালী কম্পন পরিবেশে ব্যর্থতার ঝুঁকিতে রয়েছে।এটা গর্ত মাধ্যমে প্রযুক্তির সাথে সমন্বয়ে সংযোগ 710 শক্তিশালী করা প্রয়োজন.

উচ্চ ক্ষমতা এবং তাপ অপচয় সীমাবদ্ধতা
উচ্চ-শক্তির উপাদানগুলির (যেমন ট্রান্সফরমার) উচ্চ তাপ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সাধারণত সংমিশ্রণে থ্রু-হোল ডিজাইন ব্যবহার করতে হবে, যা প্রক্রিয়া জটিলতাকে 79% বৃদ্ধি করে।

প্রক্রিয়াজাতকরণের জটিলতা
মাল্টি-লেয়ার পিসিবিএসের জন্য ইন্টারলেয়ার সারিবদ্ধতার নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা উচ্চ। যদি সারিবদ্ধতার বিচ্যুতি ঘটে তবে এটি উপাদান অফসেটের কারণ হতে পারে এবং পুনরায় কাজের হার 9% বৃদ্ধি করতে পারে।

চতুর্থ. ভবিষ্যতের উন্নয়ন প্রবণতা
উচ্চতর একীকরণ এবং ক্ষুদ্রীকরণ
০১০০৫ প্যাকেজ এবং আরও ছোট উপাদানগুলির জনপ্রিয়তার সাথে, এসএমটি ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির আরও ক্ষুদ্রীকরণ চালাবে,সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং এবং মাউন্টিং নির্ভুলতা 810.

বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ প্রযুক্তি
কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং মেশিন লার্নিং AOI সিস্টেমের ত্রুটি সনাক্তকরণের ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলবে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করবে এবং সনাক্তকরণের দক্ষতা বাড়িয়ে তুলবে।

হাইব্রিড উত্পাদন প্রযুক্তি
এসএমটি, থ্রু-হোল প্রযুক্তি এবং থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের সংমিশ্রণ উচ্চ ক্ষমতা এবং জটিল কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে,যেমন অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সের হাইব্রিড সার্কিট বোর্ডের নকশা 79.

সবুজ উৎপাদন
সীসা মুক্ত সোল্ডার এবং নিম্ন তাপমাত্রা সোল্ডার পদ্ধতির প্রচার পরিবেশ রক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং একই সাথে শক্তি খরচ 8% হ্রাস করে।

সিদ্ধান্ত
উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যয়গত সুবিধার সাথে এসএমটি প্রযুক্তি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পের মূল ভিত্তি হয়ে উঠেছে।যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার মতো সমস্যা সত্ত্বেওপ্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে SMT ইলেকট্রনিক পণ্যকে উচ্চতর পারফরম্যান্স এবং ছোট আকারের দিকে এগিয়ে নিয়ে যাবে।বুদ্ধিমত্তা এবং সবুজতা হবে এর মূল বিবর্তন দিক।৫জি এবং ইন্টারনেট অব থিংসের মতো নতুন ক্ষেত্রের জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।