এসএমটি কি?
এ
এসএমটি হ'ল সারফেস সমাবেশ প্রযুক্তি (সারফেস মাউন্টেড প্রযুক্তির সংক্ষিপ্ত রূপ), এটি ইলেকট্রনিক সমাবেশ শিল্পে সর্বাধিক জনপ্রিয় প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া।
এটি ঐতিহ্যগত ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে ডিভাইসের মাত্র কয়েক দশমিকের মধ্যে সংকুচিত করে, এইভাবে উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ক্ষুদ্রায়ন,,এই ক্ষুদ্র উপাদানটিকে বলা হয়: SMY ডিভাইস (বা SMC, চিপ ডিভাইস) ।একটি প্রিন্ট (বা অন্যান্য স্তর) উপর উপাদান সমাবেশ প্রক্রিয়া SMT প্রক্রিয়া বলা হয়বর্তমান সময়ে, উন্নত ইলেকট্রনিক পণ্য, বিশেষ করে কম্পিউটার এবং যোগাযোগ ইলেকট্রনিক পণ্য,এসএমটি প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে গ্রহণ করেছে. এসএমডি ডিভাইসের আন্তর্জাতিক উৎপাদন বছর পর বছর বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন ঐতিহ্যবাহী ডিভাইসের উৎপাদন বছর পর বছর হ্রাস পেয়েছে,তাই SMT প্রযুক্তির উত্তরণ সঙ্গে আরো এবং আরো জনপ্রিয় হয়ে উঠবে.
SMT বৈশিষ্ট্যঃ 1, উচ্চ সমাবেশ ঘনত্ব, ইলেকট্রনিক পণ্য ছোট আকার, হালকা ওজন, আকার এবং প্যাচ উপাদান ওজন ঐতিহ্যগত প্লাগ ইন উপাদান মাত্র 1/10 হয়,সাধারণত এসএমটি ব্যবহারের পর, ইলেকট্রনিক পণ্যের ভলিউম 40% থেকে 60% হ্রাস পেয়েছে, ওজন 60% থেকে 80% হ্রাস পেয়েছে। 2, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধের। লোডার জয়েন্টের কম ত্রুটি হার। 3,ভাল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য. ইলেকট্রোম্যাগনেটিক এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ হ্রাস. 4, অটোমেশন অর্জন করা সহজ, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত. 30% ~ 50% দ্বারা খরচ কমাতে। উপকরণ, শক্তি, সরঞ্জাম, জনশক্তি, সময় সংরক্ষণ করুন,ইত্যাদি কেন সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) ব্যবহার করবেন? 1, ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্ষুদ্রীকরণের সাধনা, পূর্বে ব্যবহৃত ছিদ্রযুক্ত প্লাগ-ইন উপাদানগুলি সঙ্কুচিত হতে পারেনি 2,ইলেকট্রনিক পণ্য আরও সম্পূর্ণ কাজ করে, ব্যবহৃত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) কোন ছিদ্রযুক্ত উপাদান আছে, বিশেষ করে বড় আকারের, অত্যন্ত ইন্টিগ্রেটেড আইসি, পৃষ্ঠ প্যাচ উপাদান ব্যবহার করতে হবে।কারখানা কম খরচে এবং উচ্চ আউটপুট, গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা জোরদার করতে মানসম্পন্ন পণ্য উৎপাদন 4, ইলেকট্রনিক উপাদান উন্নয়ন, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) উন্নয়ন,একাধিক প্রয়োগের সেমিকন্ডাক্টর উপাদান 5আন্তর্জাতিক প্রবণতাকে অনুসরণ করে ইলেকট্রনিক্স প্রযুক্তির বিপ্লব জরুরি।
QSMT এর বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
এ
ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উচ্চ সমাবেশ ঘনত্ব, ছোট আকার এবং হালকা ওজন, প্যাচ উপাদানগুলির আয়তন এবং ওজন ঐতিহ্যগত প্লাগ-ইন উপাদানগুলির প্রায় 1/10 মাত্র।সাধারণত এসএমটি ব্যবহারের পর, ইলেকট্রনিক পণ্যের পরিমাণ ৪০% থেকে ৬০% এবং ওজন ৬০% থেকে ৮০% কমে যায়।
উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধের। লোডার জয়েন্টের কম ত্রুটি হার।
ভাল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য, কম ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ.
স্বয়ংক্রিয়করণ এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা সহজ। 30% ~ 50% দ্বারা খরচ হ্রাস করুন। উপকরণ, শক্তি, সরঞ্জাম, জনশক্তি, সময় ইত্যাদি সংরক্ষণ করুন
Q কেন এসএমটি ব্যবহার করবেন
এ
ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি ক্ষুদ্রীকরণকে অনুসরণ করে, এবং পূর্বে ব্যবহৃত ছিদ্রযুক্ত প্লাগ-ইন উপাদানগুলি আর হ্রাস করা যায় না
ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির কার্যকারিতা আরও সম্পূর্ণ, এবং ব্যবহৃত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) এর কোন ছিদ্রযুক্ত উপাদান নেই, বিশেষ করে বড় আকারের, অত্যন্ত ইন্টিগ্রেটেড আইসি,এবং পৃষ্ঠের প্যাচ উপাদান ব্যবহার করতে হবে
পণ্য ভর, উৎপাদন স্বয়ংক্রিয়করণ, নির্মাতারা কম খরচে এবং উচ্চ আউটপুট, গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা জোরদার করতে উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন
ইলেকট্রনিক উপাদান উন্নয়ন, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) উন্নয়ন, সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলির একাধিক অ্যাপ্লিকেশন
বৈদ্যুতিন বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিপ্লব জরুরি এবং আন্তর্জাতিক প্রবণতা অনুসরণ
Q কেন সীসা মুক্ত প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়
এ
সীসা একটি বিষাক্ত ভারী ধাতু, মানুষের শরীরের দ্বারা সীসার অত্যধিক শোষণ বিষাক্ততা সৃষ্টি করবে, সীসার কম পরিমাণ গ্রহণ মানুষের বুদ্ধিমত্তার উপর প্রভাব ফেলতে পারে,স্নায়ুতন্ত্র এবং প্রজনন সিস্টেম, বিশ্বব্যাপী ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ শিল্প প্রতি বছর প্রায় 60,000 টন লোডার খরচ করে, এবং বছর থেকে বছর বৃদ্ধি পাচ্ছে, ফলে সীসা-লবণ শিল্প slag পরিবেশকে মারাত্মকভাবে দূষিত করে।অতএব, লিডের ব্যবহার হ্রাস করা বিশ্বব্যাপী মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে, ইউরোপ এবং জাপানের অনেক বড় কোম্পানি লিড-মুক্ত বিকল্প খাদগুলির বিকাশকে জোরালোভাবে ত্বরান্বিত করছে,এবং ২০০২ সালে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির সমাবেশে সীসা ব্যবহার ধীরে ধীরে হ্রাস করার পরিকল্পনা করেছে২০০৪ সালের মধ্যে এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হবে। (বর্তমান ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ শিল্পে 63Sn/37Pb এর ঐতিহ্যবাহী সোল্ডার রচনা, সীসা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়) ।
Q সীসা মুক্ত বিকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা কি?
এ
1দাম: অনেক নির্মাতারা দাবি করেন যে দামটি 63Sn/37Pn এর চেয়ে বেশি হতে পারে না, তবে বর্তমানে সীসা মুক্ত বিকল্পগুলির সমাপ্ত পণ্যগুলি 63Sn/37Pb এর চেয়ে 35% বেশি।
2, গলনাঙ্কঃ বেশিরভাগ নির্মাতারা ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ন্যূনতম 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি কঠিন ফেজ তাপমাত্রা প্রয়োজন।তরল পর্যায়ে তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে.
ওয়েভ সোলাইডিংয়ের জন্য ইলেকট্রোডঃ সফল ওয়েভ সোলাইডিংয়ের জন্য, তরল পর্যায়ে তাপমাত্রা 265 °C এর নিচে হওয়া উচিত।
ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সোল্ডার ওয়্যারঃ তরল পর্যায়ে তাপমাত্রা সোল্ডার লোহার কাজের তাপমাত্রা 345 °C এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।
সোল্ডার পেস্টঃ তরল পর্যায়ে তাপমাত্রা 250°C এর নিচে থাকা উচিত।
3. বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা.
4, ভাল তাপ পরিবাহিতা।
5, ছোট শক্ত-তরল সহাবস্থান পরিসীমাঃ বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞরা সুপারিশ করেন যে এই তাপমাত্রা পরিসীমা 10 ° C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে একটি ভাল লোডার জয়েন্ট গঠন করা যায়,যদি অ্যালগির কঠিনতার পরিসীমা খুব বড় হয়ইলেকট্রনিক্স পণ্যের অকাল ক্ষতির কারণে লেদারের জয়েন্টটি ফাটতে পারে।
6, কম বিষাক্ততাঃ অ্যালগির রচনাটি অ-বিষাক্ত হতে হবে।
7, ভাল ভিজাযোগ্যতার সাথে।
8, ভাল শারীরিক বৈশিষ্ট্য (শক্তি, প্রসার্য, ক্লান্তি) : খাদটি Sn63/Pb37 অর্জন করতে পারে এমন শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করতে সক্ষম হতে হবে,এবং সেখানে পাস ডিভাইস উপর কোন protruding fillet welds হবে.
9, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উৎপাদন, সোল্ডার জয়েন্ট ধারাবাহিকতাঃ কারণ ইলেকট্রনিক সমাবেশ প্রক্রিয়া একটি ভর উত্পাদন প্রক্রিয়া,একটি উচ্চ স্তরের বজায় রাখার জন্য তার পুনরাবৃত্তি এবং ধারাবাহিকতা প্রয়োজন, যদি কিছু খাদ উপাদানগুলি ভর অবস্থার মধ্যে পুনরাবৃত্তি করা যায় না, বা বৃহত্তর পরিবর্তনের রচনা পরিবর্তনের কারণে ভর উত্পাদনে তার গলন পয়েন্ট, এটি বিবেচনা করা যাবে না।
10, লেদারের মিলনের চেহারাঃ লেদারের মিলনের চেহারা টিন/বেড লেদারের চেহারাটির কাছাকাছি হওয়া উচিত।
11সরবরাহের ক্ষমতা।
12, সীসা সঙ্গে সামঞ্জস্যঃ স্বল্পমেয়াদী কারণে অবিলম্বে একটি সীসা মুক্ত সিস্টেমে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করা হবে না, তাই সীসা এখনও PCB প্যাড এবং উপাদান টার্মিনাল ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন মিশ্রণ যেমন solder মধ্যে ড্রিলিং, সোল্ডার খাদের গলনাঙ্ক খুব কম হতে পারে, শক্তি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।