Global Soul Limited কোম্পানির খবর

3 ডি এওআই অন্বেষণ: সার্কিট বোর্ডের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতি আজকের দ্রুত প্রযুক্তিগত বিকাশের যুগে, বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির প্রয়োগ সর্বত্র। বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির মূল উপাদান হিসাবে, সার্কিট বোর্ডগুলির গুণমানটি পুরো পণ্যটির কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে। আজ, আসুন একসাথে 3 ডি এওআই অন্বেষণ করুন - এই উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতি যা সার্কিট বোর্ডগুলির গুণমানকে বাড়িয়ে তোলে। 3 ডি এওআই, যথা স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন, একটি উন্নত পরিদর্শন সিস্টেম যা অপটিক্যাল ইমেজিং প্রযুক্তি, সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক গতি এবং বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমগুলিকে সংহত করে। এটি সার্কিট বোর্ডের গুণমান পরিদর্শন ক্ষেত্রে একটি "বুদ্ধিমান অভিভাবক" এর মতো, প্রতিটি সার্কিট বোর্ড উচ্চমানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা একটি তীক্ষ্ণ "অন্তর্দৃষ্টি" বজায় রাখে। 3 ডি এওআই অন্বেষণ: সার্কিট বোর্ডের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতি 3 ডি এওআইয়ের অনন্য সুবিধা সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ, কোনও বিবরণ চেক না করে3 ডি এওআই উচ্চ-রেজোলিউশন অপটিক্যাল ইমেজিং সরঞ্জাম নিয়োগ করে, যা সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের প্রতিটি বিবরণ স্পষ্টভাবে ক্যাপচার করতে পারে। এটি ক্ষুদ্র সোল্ডার জয়েন্টগুলি, উপাদান পিনগুলি বা সার্কিটগুলির সংযোগের শর্তগুলিই হোক না কেন, সেগুলি সমস্ত সঠিকভাবে চিত্রিত এবং বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। এর সনাক্তকরণের নির্ভুলতা মাইক্রোমিটার স্তরে বা আরও ছোটটিতে পৌঁছতে পারে, যা এটিকে সহজেই সূক্ষ্ম ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম করে যা খালি চোখে সনাক্ত করা কঠিন, যেমন সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে ভয়েডস, শর্ট সার্কিট এবং ওপেন সার্কিটগুলি, সার্কিট বোর্ডগুলির মানের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি সরবরাহ করে। 3 ডি এওআই অন্বেষণ: সার্কিট বোর্ডের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতি দ্রুত এবং দক্ষ, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধিদ্রুত বিকাশকারী ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে, উত্পাদন দক্ষতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। 3 ডি এওআইয়ের উচ্চ-গতির সনাক্তকরণ ক্ষমতা রয়েছে এবং অল্প সময়ের মধ্যে বৃহত-অঞ্চল সার্কিট বোর্ডগুলির সনাক্তকরণ কার্যগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানিং সিস্টেমের মাধ্যমে, এটি ম্যানুয়াল স্বতন্ত্র চেকগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে দ্রুত এবং সুশৃঙ্খলভাবে সার্কিট বোর্ডগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন পরিচালনা করতে পারে। এটি পরিদর্শন সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে, উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং উদ্যোগের উত্পাদন অগ্রগতির জন্য দৃ strong ় সমর্থন সরবরাহ করে। সার্কিট বোর্ডের অখণ্ডতা রক্ষার জন্য অ-যোগাযোগ সনাক্তকরণDition তিহ্যবাহী সার্কিট বোর্ড পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি সার্কিট বোর্ডগুলিতে নির্দিষ্ট ক্ষতি করতে পারে, যখন 3 ডি এওআই শারীরিক যোগাযোগের কারণে সৃষ্ট সার্কিট বোর্ডগুলির ক্ষতি এড়িয়ে একটি যোগাযোগের অ-যোগাযোগ অপটিক্যাল পরিদর্শন পদ্ধতি গ্রহণ করে। এই নন-যোগাযোগ সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি কেবল সার্কিট বোর্ডের অখণ্ডতা রক্ষা করে না তবে যোগাযোগের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রবর্তিত সম্ভাব্য মানবিক কারণগুলির দ্বারা সৃষ্ট ভুল বিচার এড়ানো সনাক্তকরণের ফলাফলগুলির যথার্থতাও নিশ্চিত করে। সার্কিট বোর্ডের গুণমান পরিদর্শনটিতে 3 ডি এওআইয়ের প্রয়োগ ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং সনাক্তকরণ3 ডি এওআই রিয়েল টাইমে সার্কিট বোর্ডগুলিতে বিভিন্ন সাধারণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে, যেমন সোল্ডার জয়েন্ট ত্রুটিগুলি, মিস করা উপাদান প্লেসমেন্ট এবং মিস্যালাইনমেন্ট। সনাক্ত করা চিত্রগুলি বিশ্লেষণ এবং তুলনা করে, সিস্টেমটি ত্রুটিগুলির অবস্থান, প্রকার এবং আকারটি দ্রুত এবং সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে এবং সময় মতো একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে। এটি উত্পাদন কর্মীদের প্রথম উদাহরণে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং পরিচালনা করতে সক্ষম করে, ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবাহিত হতে বাধা দেয় এবং কার্যকরভাবে পণ্যগুলির এককালীন পাসের হার বাড়িয়ে তোলে। 3 ডি এওআই অন্বেষণ: সার্কিট বোর্ডের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতি মাত্রা পরিমাপ এবং সহনশীলতা পরিদর্শনমাত্রিক নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে কিছু সার্কিট বোর্ডের জন্য, 3 ডি এওআইয়ের শক্তিশালী মাত্রিক পরিমাপ এবং সহনশীলতা সনাক্তকরণ ফাংশনও রয়েছে। এটি সার্কিট বোর্ডে উপাদানগুলির মাত্রা এবং অবস্থানগত মাত্রাগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে, সেট সহনশীলতার পরিসীমাগুলির সাথে তাদের তুলনা করতে পারে এবং তারা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে পারে। এটি সার্কিট বোর্ডের প্রতিটি উপাদানগুলির ইনস্টলেশন যথার্থতা নিশ্চিত করতে, সার্কিট বোর্ডের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে সহায়তা করে। গুণমান বিশ্লেষণ এবং ডেটা পরিসংখ্যান3 ডি এওআই সিস্টেমটি কেবল সার্কিট বোর্ডগুলির গুণমান সনাক্ত করতে পারে না, তবে গুণমান বিশ্লেষণ এবং ডেটা পরিসংখ্যানগুলির কার্যাদিও রয়েছে। এটি রিয়েল টাইমে সনাক্তকরণের ডেটা রেকর্ড এবং বিশ্লেষণ করতে পারে এবং বিশদ সনাক্তকরণ প্রতিবেদন তৈরি করতে পারে। এই তথ্যগুলির বিশ্লেষণ এবং পরিসংখ্যানের মাধ্যমে, উদ্যোগগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিদ্যমান মানের সমস্যা এবং সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি বুঝতে পারে, উত্পাদন প্রযুক্তি এবং পরামিতিগুলিকে একটি সময়োচিত পদ্ধতিতে সামঞ্জস্য করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করে তুলতে পারে এবং এর ফলে সার্কিট বোর্ডগুলির মানের স্তরকে অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নত করতে পারে। 3 ডি এওআই অন্বেষণ: সার্কিট বোর্ডের গুণমান বাড়ানোর জন্য একটি উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতি 3 ডি এওআইয়ের বিকাশের সম্ভাবনা বৈদ্যুতিন প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবন এবং বিকাশের সাথে, 3 ডি এওআই প্রযুক্তি ক্রমাগত আপগ্রেড এবং উন্নতি করছে। ভবিষ্যতে, 3 ডি এওআই নিম্নলিখিত দিকগুলিতে আরও বেশি অগ্রগতি অর্জন করবে বলে আশা করা হচ্ছে: উচ্চতর সনাক্তকরণের নির্ভুলতা এবং গতিঅপটিক্যাল ইমেজিং প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমের অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে, 3 ডি এওআই সনাক্তকরণের নির্ভুলতা এবং গতি আরও উন্নত হবে। এটি ইলেক্ট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পের জন্য আরও দক্ষ এবং সঠিক পরিদর্শন পরিষেবা সরবরাহ করে আরও জটিল এবং উন্নত সার্কিট বোর্ড পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করবে। বুদ্ধি এবং অটোমেশনের ডিগ্রি ক্রমাগত উন্নতি করছেভবিষ্যতে, 3 ডি এওআই আরও বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ এবং বিশ্লেষণ অর্জনের জন্য কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং বিগ ডেটার মতো উন্নত প্রযুক্তির সাথে গভীরভাবে একীভূত হবে। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন জটিল ত্রুটিযুক্ত নিদর্শনগুলি শিখতে এবং সনাক্ত করতে পারে, অবিচ্ছিন্নভাবে সনাক্তকরণ অ্যালগরিদম এবং পরামিতিগুলিকে অনুকূল করে তুলতে পারে এবং সনাক্তকরণের যথার্থতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে বিরামবিহীন সংহতকরণ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। 3 ডি এওআই অন্বেষণ করে, আমরা সার্কিট বোর্ডগুলির গুণমান বাড়ানোর ক্ষেত্রে এই উন্নত সনাক্তকরণ পদ্ধতির দুর্দান্ত সম্ভাবনা এবং সুবিধাগুলি প্রত্যক্ষ করেছি। আজ, ইলেক্ট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে, যা ক্রমাগত উচ্চমানের এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করে, 3 ডি এওআই নিঃসন্দেহে একটি অপরিহার্য প্রযুক্তিগত উপায়। এটি সার্কিট বোর্ডগুলির মান পরিদর্শন করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি সরবরাহ করে এবং বৈদ্যুতিন উত্পাদন শিল্পের বিকাশকে প্রচার করে। আসুন একসাথে 3 ডি এওআইয়ের অপেক্ষায় থাকি ভবিষ্যতে ইলেকট্রনিক্স শিল্পে আরও উদ্ভাবন এবং ব্রেকথ্রু নিয়ে আসে!

১৪৮ পিসিবি ডিজাইনের জন্য পরিদর্শন পয়েন্ট -পিসিবি চেকলিস্ট I. ডেটা ইনপুট স্টেজপ্রক্রিয়াতে প্রাপ্ত উপাদানগুলি সম্পূর্ণ কিনা (অন্তর্ভুক্তঃ স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম, *.brd ফাইল, উপাদান তালিকা, PCB ডিজাইন বিবরণ, পাশাপাশি PCB ডিজাইন বা পরিবর্তন প্রয়োজনীয়তা,স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন প্রয়োজনীয়তার বর্ণনা, এবং প্রক্রিয়া নকশা বর্ণনা ফাইল)2. নিশ্চিত করুন যে PCB টেমপ্লেট আপডেট করা হয়েছে3. নিশ্চিত করুন যে টেমপ্লেটের পজিশনিং ডিভাইসগুলি সঠিক অবস্থানে রয়েছে4পিসিবি ডিজাইন বর্ণনা, পাশাপাশি পিসিবি ডিজাইন বা পরিবর্তন এবং মানসম্মতকরণের প্রয়োজনীয়তার প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট কিনা5. নিশ্চিত করুন যে প্রোফাইল অঙ্কন নিষিদ্ধ ডিভাইস এবং তারের এলাকায় PCB টেমপ্লেট প্রতিফলিত হয়েছে6. পিসিবিতে চিহ্নিত মাত্রা এবং অসহিষ্ণুতা সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আকৃতির অঙ্কনটি তুলনা করুন এবং ধাতব এবং অ-ধাতব গর্তের সংজ্ঞা সঠিক7. নিশ্চিত করার পরে যে PCB টেমপ্লেট সঠিক এবং ত্রুটি মুক্ত, এটা দুর্ঘটনাক্রমে অপারেশন কারণে সরানো থেকে এটি প্রতিরোধ করার জন্য কাঠামো ফাইল লক করা ভাল১৪৮ পিসিবি ডিজাইনের জন্য পরিদর্শন পয়েন্ট -পিসিবি চেকলিস্টII. পরিকল্পনার পরপর পরিদর্শন পর্যায়a. ডিভাইস পরিদর্শন8. নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ডিভাইস প্যাকেজ কোম্পানির ইউনিফাইড লাইব্রেরির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্যাকেজ লাইব্রেরি আপডেট করা হয়েছে কিনা (ভিউলগ দিয়ে চলমান ফলাফলগুলি পরীক্ষা করুন) ।যদি তারা একমত না হয়, নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনি Symbols আপডেট করেছেন9. নিশ্চিত করুন যে প্রধান বোর্ড এবং উপ-বোর্ড, পাশাপাশি একক বোর্ড এবং ব্যাকবোর্ড, সংশ্লিষ্ট সংকেত, অবস্থান, সঠিক সংযোগকারী দিকনির্দেশ এবং সিল্ক-স্ক্রিনযুক্ত চিহ্ন রয়েছে,এবং সাব-বোর্ডের ভুল অন্তর্ভুক্তির বিরুদ্ধে ব্যবস্থা রয়েছে. উপ-বোর্ড এবং প্রধান বোর্ডের উপাদানগুলি হস্তক্ষেপ করা উচিত নয়10. উপাদান 100% স্থাপন করা হয় কিনা11. ডিভাইসের শীর্ষ এবং নীচের স্তরগুলির স্থান-সীমাবদ্ধ খুলুন ওভারল্যাপ দ্বারা সৃষ্ট ডিআরসি অনুমোদিত কিনা তা পরীক্ষা করতে12. পয়েন্ট যথেষ্ট এবং প্রয়োজনীয় কিনা চিহ্নিত করুনভারী উপাদানগুলির জন্য, PCB এর বিকৃতি হ্রাস করার জন্য তাদের PCB সমর্থন পয়েন্ট বা সমর্থন প্রান্তের কাছাকাছি স্থাপন করা উচিতগঠন সম্পর্কিত উপাদান স্থাপন করা হয় পরে, এটা অবস্থান দুর্ঘটনাক্রমে আন্দোলন প্রতিরোধ করার জন্য তাদের লক করা ভালক্রিমিং সকেট চারপাশে একটি 5mm ব্যাসার্ধ মধ্যে, সামনে কোন উপাদান যে ক্রিমিং সকেট উচ্চতা অতিক্রম করা উচিত, এবং কোন উপাদান বা পিছনে solder joints16. উপাদান বিন্যাস প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন (বিজিএ, পিএলসিসি এবং পৃষ্ঠ মাউন্ট সকেটগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে)ধাতব কেসিং সহ উপাদানগুলির জন্য, অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংঘর্ষ না করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং পর্যাপ্ত স্থান ছেড়ে দেওয়া উচিত18. ইন্টারফেসের সাথে সম্পর্কিত ডিভাইসগুলি ইন্টারফেসের যতটা সম্ভব কাছাকাছি স্থাপন করা উচিত এবং ব্যাকপ্লেন বাস ড্রাইভারটিকে ব্যাকপ্লেন সংযোগকারীটির যতটা সম্ভব কাছাকাছি স্থাপন করা উচিত19তরঙ্গ সোল্ডারিং পৃষ্ঠের সাথে CHIP ডিভাইসটি তরঙ্গ সোল্ডারিং প্যাকেজিংয়ে রূপান্তরিত হয়েছে কি?20. ম্যানুয়াল সোল্ডার জয়েন্টের সংখ্যা 50 এর বেশি কিনাএকটি PCB উপর অক্ষীয় উচ্চতর উপাদান ইনস্টল করার সময়, অনুভূমিক ইনস্টলেশন বিবেচনা করা উচিত। শুয়ে থাকার জন্য স্থান ছেড়ে। এবং স্থিরকরণ পদ্ধতি বিবেচনা করুন,যেমনঃ ক্রিস্টাল ওসিলেটরের ফিক্সড প্যাড22. তাপ সিঙ্ক প্রয়োজন যে উপাদানগুলির জন্য, অন্যান্য উপাদান থেকে পর্যাপ্ত দূরত্ব আছে তা নিশ্চিত করুন এবং তাপ সিঙ্ক পরিসীমা মধ্যে প্রধান উপাদান উচ্চতা মনোযোগ দিতেb. ফাংশন চেক23. ডিজিটাল-অ্যানালগ মিশ্র বোর্ডে ডিজিটাল সার্কিট এবং অ্যানালগ সার্কিট ডিভাইস স্থাপন করার সময়, তারা পৃথক করা হয়েছে?24এ/ডি কনভার্টারটি অ্যানালগ-ডিজিটাল পার্টিশনের মধ্যে স্থাপন করা হয়।25. ঘড়ি ডিভাইসের বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত কিনা26উচ্চ গতির সিগন্যাল ডিভাইসের বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত কিনা27. টার্মিনাল ডিভাইসগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে স্থাপন করা হয়েছে কিনা (উত্স-শেষের সাথে মিলে যাওয়া সিরিয়াল প্রতিরোধকে সংকেতের ড্রাইভিং শেষে স্থাপন করা উচিত;মধ্যবর্তী মিটিং স্ট্রিং প্রতিরোধের মাঝারি অবস্থানে স্থাপন করা হয়. টার্মিনাল মেলে সিরিয়াল প্রতিরোধের সংকেত গ্রহণ শেষ এ স্থাপন করা উচিত.28. আইসি ডিভাইসে ডিসকপলিং ক্যাপাসিটারগুলির সংখ্যা এবং অবস্থান যুক্তিসঙ্গত কিনা29যখন সিগন্যাল লাইনগুলি বিভিন্ন স্তরের সমতলগুলিকে রেফারেন্স সমতল হিসাবে গ্রহণ করে এবং সমতল বিভাজন অঞ্চলটি অতিক্রম করে,রেফারেন্স প্লেনগুলির মধ্যে সংযোগ ক্যাপাসিটারগুলি সিগন্যাল ট্র্যাক এলাকার কাছাকাছি কিনা তা পরীক্ষা করুন.30. সুরক্ষা সার্কিটের বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত এবং বিভাজনের জন্য অনুকূল কিনা31. একক বোর্ড পাওয়ার সাপ্লাই এর ফিউজ সংযোগকারী কাছাকাছি স্থাপন করা হয় এবং এর সামনে কোন সার্কিট উপাদান আছে32. নিশ্চিত করুন যে শক্তিশালী সংকেত এবং দুর্বল সংকেতগুলির জন্য সার্কিটগুলি (30dB এর পাওয়ার পার্থক্য সহ) পৃথকভাবে স্থাপন করা হয়েছে33. ইএমসি পরীক্ষার উপর প্রভাব ফেলতে পারে এমন ডিভাইসগুলি ডিজাইন নির্দেশিকা অনুসারে বা সফল অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে স্থাপন করা হয়েছে কিনা। উদাহরণস্বরূপঃপ্যানেলের রিসেট সার্কিট রিসেট বোতামের সামান্য কাছাকাছি হওয়া উচিতগ. জ্বর34. তাপ সংবেদনশীল উপাদানগুলি (তরল ডায়েলেক্ট্রিক ক্যাপাসিটর এবং স্ফটিক দোলকগুলি সহ) উচ্চ-শক্তির উপাদান, তাপ সিঙ্ক এবং অন্যান্য তাপ উত্স থেকে যতটা সম্ভব দূরে রাখা উচিত35. লেআউট তাপীয় নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ অপসারণ চ্যানেল পূরণ করে কিনা (প্রক্রিয়া নকশা নথি অনুযায়ী বাস্তবায়িত)d. পাওয়ার সাপ্লাই36. আইসি পাওয়ার সাপ্লাই আইসি থেকে খুব দূরে হয়37. এলডিও এবং আশেপাশের সার্কিটগুলির বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত কিনা38. মডিউল পাওয়ার সাপ্লাই মত পার্শ্ববর্তী সার্কিট বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত39বিদ্যুৎ সরবরাহের সামগ্রিক বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত কিনাe. নিয়মের সেটিংস40. সমস্ত সিমুলেশন সীমাবদ্ধতা সঠিকভাবে সীমাবদ্ধতা ম্যানেজারে যোগ করা হয়েছে41. শারীরিক এবং বৈদ্যুতিক নিয়ম সঠিকভাবে সেট করা হয় কিনা (শক্তি নেটওয়ার্ক এবং গ্রাউন্ড নেটওয়ার্কের সীমাবদ্ধতা সেটিংসে মনোযোগ দিন)42. টেস্ট ভায়া এবং টেস্ট পিনের দূরত্ব সেটিং যথেষ্ট কিনা43. লেমিনেটেড স্তরের বেধ এবং স্কিম ডিজাইন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা44. বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সব ডিফারেনশিয়াল লাইন প্রতিবন্ধকতা গণনা করা হয়েছে এবং নিয়ম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত১৪৮ পিসিবি ডিজাইনের জন্য পরিদর্শন পয়েন্ট -পিসিবি চেকলিস্টiii. তারের পরে পরিদর্শন পর্যায়েe. ডিজিটাল মডেলিং45. ডিজিটাল সার্কিট এবং অ্যানালগ সার্কিট ট্র্যাক পৃথক করা হয়েছে?46যদি A/D, D/A এবং অনুরূপ সার্কিটগুলি মাটি ভাগ করে দেয়, তাহলে সার্কিটগুলির মধ্যে সংকেত লাইনগুলি দুটি স্থান (ডিফারেনশিয়াল লাইন ব্যতীত) এর মধ্যে ব্রিজ পয়েন্টগুলি থেকে চলে?47. পাওয়ার উত্সগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি অতিক্রম করতে হবে এমন সংকেত লাইনগুলি সম্পূর্ণ গ্রাউন্ড প্লেনকে নির্দেশ করবে।48যদি বিভাজন ছাড়া স্তর নকশা জোনিং গৃহীত হয়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ডিজিটাল সংকেত এবং অ্যানালগ সংকেত পৃথকভাবে রুট করা হয়।ঘড়ি এবং উচ্চ গতির বিভাগ49. উচ্চ গতির সংকেত লাইনের প্রতিটি স্তরের প্রতিবন্ধকতা ধারাবাহিক কিনা50উচ্চ গতির ডিফারেনশিয়াল সিগন্যাল লাইন এবং অনুরূপ সিগন্যাল লাইন সমান দৈর্ঘ্যের, সমান্তরাল এবং একে অপরের সাথে সমান্তরাল?51নিশ্চিত করুন যে ঘড়ি লাইন যতটা সম্ভব ভিতরে চলে যায়52ঘড়ি লাইন, উচ্চ গতির লাইন, রিসেট লাইন এবং অন্যান্য শক্তিশালী বিকিরণ বা সংবেদনশীল লাইন 3W নীতি অনুযায়ী যতটা সম্ভব স্থাপন করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন53ঘড়ি, বিচ্ছিন্নতা, রিসেট সিগন্যাল, 100M/গিগাবাইট ইথারনেট, এবং উচ্চ গতির সিগন্যালের কোন ফর্ক টেস্ট পয়েন্ট নেই?54. এলভিডিএস এবং টিটিএল/সিএমওএস সিগন্যালের মতো নিম্ন স্তরের সংকেতগুলি কি 10H (H হল রেফারেন্স প্লেন থেকে সংকেত লাইনের উচ্চতা) এর সাথে যতটা সম্ভব সন্তুষ্ট?55. ঘড়ি লাইন এবং উচ্চ গতির সংকেত লাইন ঘন ঘূর্ণায়মান এবং ঘূর্ণায়মান অঞ্চল বা ডিভাইস পিনগুলির মধ্যে রুটিং এড়াতে পারে?56. ঘড়ির রেখা কি (এসআই সীমাবদ্ধতা) প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে? (ঘড়ির সংকেত ট্র্যাক কম ভায়াস, সংক্ষিপ্ত ট্র্যাক এবং অবিচ্ছিন্ন রেফারেন্স প্লেন অর্জন করেছে?প্রধান রেফারেন্স প্লেনটি যতটা সম্ভব GND হওয়া উচিত?) যদি স্তরায়নের সময় GND প্রধান রেফারেন্স প্লেন স্তর পরিবর্তন করা হয়, সেখানে একটি GND ট্রাভ থেকে 200 মিলির মধ্যে আছে?একটি ডিসকপলিং ক্যাপাসিটার আছে কি 200 মিলি থেকে?57. ডিফারেনশিয়াল জোড়া, উচ্চ গতির সংকেত লাইন এবং বিভিন্ন ধরণের বাস (এসআই সীমাবদ্ধতা) প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে কিনাজি. ইএমসি এবং নির্ভরযোগ্যতা58. ক্রিস্টাল দোলকের জন্য, এটির নীচে একটি স্তর মাটি স্থাপন করা হয়? ডিভাইস পিনগুলির মধ্যে সিগন্যাল লাইন ক্রসিং এড়ানো হয়েছে? উচ্চ গতির সংবেদনশীল ডিভাইসের জন্য,ডিভাইসগুলির পিনের মধ্য দিয়ে সিগন্যাল লাইনগুলি এড়ানো সম্ভব??59. একক বোর্ড সংকেত পথ কোন ধারালো কোণ বা ডান কোণ থাকা উচিত (সাধারণত এটি 135 ডিগ্রী কোণে অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন করা উচিত।এটি ভাল হয় যদি আর্ক আকৃতির বা হিসাবযুক্ত বেভেলড তামার ফয়েল ব্যবহার করা হয়).60. দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বোর্ডগুলির জন্য, পরীক্ষা করুন যে উচ্চ-গতির সংকেত লাইনগুলি তাদের রিটার্ন গ্রাউন্ড তারের পাশে ঘনিষ্ঠভাবে রুট করা হয়েছে কিনা।হাই স্পিড সিগন্যাল লাইনগুলি গ্রাউন্ড প্লেনের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুনসিগন্যাল ট্র্যাকের সংলগ্ন দুটি স্তরের জন্য, যতটা সম্ভব তাদের উল্লম্বভাবে ট্র্যাক করার চেষ্টা করুন62. পাওয়ার মডিউল, সাধারণ মোড ইন্ডাক্টর, ট্রান্সফরমার এবং ফিল্টার মাধ্যমে পাস সংকেত লাইন এড়িয়ে চলুন63. একই স্তরে উচ্চ গতির সংকেত দীর্ঘ দূরত্ব সমান্তরাল রুটিং এড়ানোর চেষ্টা করুন64. বোর্ডের প্রান্তে কোন ঢালাই ভায়াস আছে যেখানে ডিজিটাল গ্রাউন্ড, অ্যানালগ গ্রাউন্ড এবং সুরক্ষিত গ্রাউন্ড বিভক্ত করা হয়? একাধিক গ্রাউন্ড প্লেন ভায়াস দ্বারা সংযুক্ত করা হয়?উচ্চতম ফ্রিকোয়েন্সি সিগন্যালের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের 1/20 এর চেয়ে কম গর্তের দূরত্ব?65. সার্জ দমন ডিভাইসের সাথে সংশ্লিষ্ট সিগন্যাল ট্র্যাকটি পৃষ্ঠের স্তরে সংক্ষিপ্ত এবং পুরু?66. নিশ্চিত করুন যে বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং স্তরগুলিতে কোনও বিচ্ছিন্ন দ্বীপ নেই, খুব বড় গর্ত নেই, খুব বড় বা ঘন গর্তযুক্ত বিচ্ছিন্নতা প্লেটের কারণে দীর্ঘ স্থল পৃষ্ঠের ফাটল নেই,এবং কোন পাতলা রেখা বা সংকীর্ণ চ্যানেল নেই67সিগন্যাল লাইন একাধিক তলা অতিক্রম করে এমন এলাকায় কি গ্রাউন্ড ভায়াস স্থাপন করা হয়েছে (কমপক্ষে দুটি গ্রাউন্ড প্লেন প্রয়োজন)?h. পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড68. যদি পাওয়ার/গ্রাউন্ড প্লেন বিভক্ত হয়, তাহলে বিভক্ত রেফারেন্স প্লেনের উপর উচ্চ গতির সংকেতগুলির ক্রসিং এড়ানোর চেষ্টা করুন।69. নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড পর্যাপ্ত বর্তমান বহন করতে পারে। ভায়াস সংখ্যা লোড বহন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। (অনুমান পদ্ধতিঃ যখন বাইরের তামা বেধ 1oz হয়,লাইন প্রস্থ 1A/mm; যখন অভ্যন্তরীণ স্তর 0.5A / মিমি হয়, তখন সংক্ষিপ্ত লাইনের বর্তমান দ্বিগুণ হয়।)70. বিশেষ চাহিদা সহ পাওয়ার সাপ্লাইগুলির জন্য, ভোল্টেজ ড্রপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে71. সমতল এর প্রান্ত বিকিরণ প্রভাব কমাতে, 20 ঘন্টা নীতি যতটা সম্ভব শক্তি উৎস স্তর এবং স্তর মধ্যে সন্তুষ্ট করা উচিত।যত বেশি শক্তি স্তর indented হয়, ততই ভালো।72যদি একটি ভূমি বিভাজন থাকে, তাহলে কি বিভক্ত ভূমি একটি লুপ গঠন করে না?73পরস্পরের স্তরগুলির বিভিন্ন পাওয়ার সাপ্লাই প্লেনগুলি কি ওভারল্যাপিং প্লেসমেন্ট এড়ায়?74. সুরক্ষা গ্রাউন্ড, -৪৮ ভোল্ট গ্রাউন্ড এবং GND এর বিচ্ছিন্নতা ২ মিমি এর বেশি?75. -৪৮ ভোল্ট এলাকা শুধুমাত্র -৪৮ ভোল্ট সিগন্যাল ব্যাকফ্লো এবং অন্যান্য এলাকার সাথে সংযুক্ত নয়? যদি এটি করা যায় না, দয়া করে মন্তব্য কলামে কারণ ব্যাখ্যা করুন।76. সংযোগকারী প্যানেলের কাছে 10 থেকে 20 মিমি একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্রাউন্ড স্থাপন করা হয়, এবং interlaced গর্ত দ্বৈত সারি দ্বারা স্তর সংযুক্ত করা হয়?77বিদ্যুৎ লাইন ও অন্যান্য সিগন্যাল লাইনের মধ্যে দূরত্ব কি নিরাপত্তা বিধি মেনে চলে?i. কাপড়বিহীন এলাকাধাতব হাউজিং ডিভাইস এবং তাপ dissipation ডিভাইস অধীনে, কোন ট্রেস, তামা শীট বা vias যে শর্ট সার্কিট কারণ হতে পারে থাকা উচিতইনস্টলেশন স্ক্রু বা washers যে শর্ট সার্কিট কারণ হতে পারে কাছাকাছি কোন ট্রেস, তামা শীট বা ছিদ্র থাকা উচিত80. নকশা প্রয়োজনীয়তা সংরক্ষিত অবস্থানে কোন তারের আছেঅ-ধাতব গর্তের অভ্যন্তরীণ স্তর এবং সার্কিট এবং তামার ফয়েল এর মধ্যে দূরত্ব 0.5mm (20mil) এর বেশি হওয়া উচিত এবং বাইরের স্তরটি 0.3mm (12mil) হওয়া উচিত।এক-বোর্ড টান-আউট চাবি এবং সার্কিট এবং তামার ফয়েল এর শ্যাফ্ট গর্তের অভ্যন্তরীণ স্তর মধ্যে দূরত্ব 2mm (80mil) বেশী হওয়া উচিত.82. বোর্ডের প্রান্তে তামা শীট এবং তারের 2 মিমি এবং অন্তত 0.5 মিমি বেশি সুপারিশ করা হয়83অভ্যন্তরীণ স্তরের তামার ত্বকটি প্লেটের প্রান্ত থেকে 1 থেকে 2 মিমি, সর্বনিম্ন 0.5 মিমিj. সোল্ডার প্যাড লিড আউটদুটি প্যাড মাউন্ট সহ CHIP উপাদানগুলির জন্য (0805 এবং নীচের প্যাকেজগুলি), যেমন প্রতিরোধক এবং ক্যাপাসিটর,প্যাডের সাথে সংযুক্ত মুদ্রিত লাইনগুলি প্যাডের কেন্দ্র থেকে সমান্তরালভাবে বাহির হওয়া উচিত, এবং প্যাডের সাথে সংযুক্ত মুদ্রিত লাইনগুলির একই প্রস্থ থাকতে হবে। 0.3 মিমি থেকে কম প্রস্থের সীসা লাইনগুলির জন্য এই নিয়মটি বিবেচনা করার দরকার নেই ((12 মিলিমিটার)85. বৃহত্তর মুদ্রণ লাইনের সাথে সংযুক্ত প্যাডগুলির জন্য, মাঝখানে একটি সংকীর্ণ মুদ্রণ লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়া ভাল? (0805 এবং নীচের প্যাকেজগুলি)86. সার্কিট যেমন SOIC, PLCC, QFP, এবং SOT যেমন ডিভাইসের প্যাড উভয় প্রান্ত থেকে যতটা সম্ভব নেতৃত্বে করা উচিতk. স্ক্রিন প্রিন্টিং87. ডিভাইস বিট নম্বর অনুপস্থিত কিনা এবং অবস্থান সঠিকভাবে ডিভাইস সনাক্ত করতে পারেন কিনা তা পরীক্ষা করুন88. ডিভাইস বিট নম্বর কোম্পানির স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ কিনা89. ডিভাইসের পিন বিন্যাস ক্রম, পিন 1 চিহ্নিতকরণ, ডিভাইসের মেরু চিহ্নিতকরণ এবং সংযোগকারী দিক চিহ্নিতকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করুন90মাস্টার বোর্ড এবং সাববোর্ডের সন্নিবেশের দিক চিহ্নিতকরণগুলি কি অনুরূপ91. backplane সঠিকভাবে স্লট নাম, স্লট নম্বর, পোর্ট নাম এবং sheath দিক চিহ্নিত করা হয়েছে92. নিশ্চিত করুন যে ডিজাইন দ্বারা প্রয়োজনীয় সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং যোগ সঠিক কিনা93. নিশ্চিত করুন যে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং আরএফ বোর্ড লেবেল স্থাপন করা হয়েছে (আরএফ বোর্ড ব্যবহারের জন্য) ।১. কোডিং/বারকোড94. নিশ্চিত করুন যে পিসিবি কোডটি সঠিক এবং কোম্পানির স্পেসিফিকেশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ95. নিশ্চিত করুন যে একক বোর্ডের পিসিবি কোড অবস্থান এবং স্তরটি সঠিক (এটি A পাশের উপরের বাম কোণে, সিল্ক-স্ক্রিন স্তরে থাকা উচিত) ।96. নিশ্চিত করুন যে পিসিবি কোডিং অবস্থান এবং ব্যাকপ্লেনের স্তরটি সঠিক (এটি বাইরের তামার ফয়েল পৃষ্ঠের সাথে বি এর উপরের ডানদিকে হওয়া উচিত) ।97. নিশ্চিত করুন যে একটি বারকোড লেজার মুদ্রিত সাদা রেশম-স্ক্রিন চিহ্নিত এলাকা আছে98. কোন তারের বা বারকোড ফ্রেম অধীনে 0.5mm চেয়ে বড় গর্ত মাধ্যমে আছে নিশ্চিত করুন99. বারকোডের সাদা সিল্ক-স্ক্রিনযুক্ত এলাকার বাইরে 20 মিমি পরিসরের মধ্যে 25 মিমি উচ্চতার বেশি কোনও উপাদান থাকা উচিত নয় তা নিশ্চিত করুনm. গর্তের মধ্য দিয়ে100. রিফ্লো সোল্ডারিং পৃষ্ঠের উপর, প্যাডগুলিতে ভিয়াসগুলি ডিজাইন করা যায় না। স্বাভাবিকভাবে খোলা ভায়া এবং প্যাডের মধ্যে দূরত্ব 0.5 মিমি (20 মিলিমিটার) এর বেশি হওয়া উচিত,এবং সবুজ তেল-আচ্ছাদিত মাধ্যমে এবং প্যাড মধ্যে দূরত্ব 0 বেশী হতে হবে.1 মিমি (4 মিলিমিটার) পদ্ধতিঃ একই নেট ডিআরসি খুলুন, ডিআরসি চেক করুন, এবং তারপর একই নেট ডিআরসি বন্ধ করুন।101. পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ড প্লেনের বড় আকারের ভাঙ্গন এড়াতে ভিয়াসের বিন্যাস খুব ঘন হওয়া উচিত নয়102. ড্রিলিংয়ের জন্য গর্তের ব্যাসার্ধটি প্লেটের বেধের 1/10 এর চেয়ে কম নয়n. প্রযুক্তি103. ডিভাইস deployment হার 100% হয়? conduction হার 100% হয়? (এটি 100% পৌঁছাতে না হলে, এটি মন্তব্যে উল্লেখ করা প্রয়োজন)104ড্যাংলিং লাইনটি কি ন্যূনতম হয়েছে? বাকি ড্যাংলিং লাইনগুলো একের পর এক নিশ্চিত হয়েছে।105. প্রক্রিয়া বিভাগের দ্বারা ফিড ফিরে প্রক্রিয়া সমস্যা সাবধানে চেক করা হয়েছেo. বড় আকারের তামার ফয়েল106. উপরের এবং নীচে তামার ফয়েল বড় এলাকার জন্য, যদি না বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে, গ্রিড তামার প্রয়োগ করা উচিত [একক প্লেট জন্য তির্যক জাল ব্যবহার এবং ব্যাকপ্লেট জন্য অর্টোগোনাল জাল,যার রেখা প্রস্থ ০.৩ মিমি (১২ মিলিমিটার) এবং ০.৫ মিমি (২০ মিলিমিটার) দূরত্ব।107. বড় তামার ফয়েল এলাকা সঙ্গে উপাদান প্যাড জন্য, তারা ভুল লোডিং এড়ানোর জন্য প্যাড প্যাটার্ন হিসাবে ডিজাইন করা উচিত।প্রথমে ফুলের প্যাডের পাঁজরের বিস্তৃতি বিবেচনা করুন, এবং তারপর পূর্ণ সংযোগ বিবেচনাযখন বড় আকারের তামা বিতরণ করা হয়, তখন যতটা সম্ভব নেটওয়ার্ক সংযোগ ছাড়াই মৃত তামা (বিচ্ছিন্ন দ্বীপ) এড়ানো পরামর্শ দেওয়া হয়।109. বড় এলাকার তামার ফোলার জন্য, এটি অবৈধ সংযোগ বা রিপোর্ট না করা DRC আছে কিনা তা মনোযোগ দিতে প্রয়োজনp. টেস্ট পয়েন্ট110বিভিন্ন পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ডের জন্য পর্যাপ্ত পরীক্ষার পয়েন্ট আছে কি (প্রতিটি 2A বর্তমানের জন্য কমপক্ষে একটি পরীক্ষার পয়েন্ট)?111এটি নিশ্চিত করা হয়েছে যে পরীক্ষার পয়েন্ট ছাড়া সমস্ত নেটওয়ার্ককে সুষ্ঠু করা হয়েছে।112. নিশ্চিত করুন যে কোন পরীক্ষা পয়েন্ট প্লাগইন যে উত্পাদন সময় ইনস্টল করা হয় নি সেট করা হয়েছে113. টেস্ট ভায়া এবং টেস্ট পিন ঠিক করা হয়েছে কি? (পরিবর্তিত বোর্ডের জন্য প্রযোজ্য যেখানে টেস্ট পিন বিছানা অপরিবর্তিত থাকে)q.DRC114. টেস্টের স্পেসিং রুলটি ডিআরসি পরীক্ষা করার জন্য প্রথমে প্রস্তাবিত দূরত্বে সেট করা উচিত। যদি ডিআরসি এখনও বিদ্যমান থাকে তবে ডিআরসি পরীক্ষা করতে সর্বনিম্ন দূরত্ব সেটিং ব্যবহার করা উচিত115. খোলা অবস্থায় সীমাবদ্ধতা সেটিং খুলুন, DRC আপডেট করুন, এবং DRC এ কোন নিষিদ্ধ ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন116. DRC ন্যূনতম সংশোধন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন. যারা DRC নির্মূল করতে পারবেন না, এক এক করে নিশ্চিত করুন.r. অপটিক্যাল পজিশনিং পয়েন্ট117. নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠ মাউন্ট উপাদান সঙ্গে PCB পৃষ্ঠ ইতিমধ্যে অপটিক্যাল পজিশনিং চিহ্ন আছে118. নিশ্চিত করুন যে অপটিক্যাল পজিশনিং চিহ্নগুলি ছাঁচনির্মাণ করা হয়নি (সিল্ক-স্ক্রিনযুক্ত এবং তামার ফয়েল রুট করা হয়েছে) ।119. অপটিক্যাল পজিশনিং পয়েন্টগুলির পটভূমি একই হতে হবে। নিশ্চিত করুন যে পুরো বোর্ডে ব্যবহৃত অপটিক্যাল পয়েন্টগুলির কেন্দ্রটি প্রান্ত থেকে ≥5 মিমি দূরে রয়েছে120. Confirm that the optical positioning reference symbol of the entire board has been assigned coordinate values (it is recommended to place the optical positioning reference symbol in the form of a device), এবং এটি মিলিমিটারে একটি পূর্ণসংখ্যা মান।0.5 মিমি এর কম পিন সেন্টার দূরত্ব এবং 0.8 মিমি (31 মিলিমিটার) এর কম সেন্টার দূরত্বের সাথে BGA ডিভাইসের জন্য, অপটিক্যাল পজিশনিং পয়েন্টগুলি উপাদানগুলির ব্যাসার্ধের কাছাকাছি সেট করা উচিতs. সোল্ডার মাস্ক পরিদর্শন

সার্কিট বোর্ড কারখানায় PCB প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং উদ্ভাবনের কয়েকটি প্রধান প্রবণতা বৈদ্যুতিন প্রযুক্তির বিকাশ অভূতপূর্ব গতিতে এগিয়ে চলেছে। শুধুমাত্র PCB প্রযুক্তির বিকাশের প্রবণতাগুলি চিহ্নিত করে এবং সক্রিয়ভাবে উৎপাদন কৌশল তৈরি ও উদ্ভাবন করেই সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারকরা অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক PCB শিল্পে একটি পথ খুঁজে পেতে পারেন। সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারকদের সর্বদা বিকাশের অনুভূতি বজায় রাখতে হবে। PCB উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিকাশের বিষয়ে নিচে কয়েকটি মতামত দেওয়া হলো:১. উপাদান এম্বেডিং প্রযুক্তি তৈরি করুনউপাদান এম্বেডিং প্রযুক্তি হল PCB কার্যকরী সমন্বিত সার্কিটগুলির একটি বিশাল রূপান্তর। সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস (সক্রিয় উপাদান হিসাবে পরিচিত), ইলেকট্রনিক উপাদান (নিষ্ক্রিয় উপাদান হিসাবে পরিচিত) বা PCBS-এর অভ্যন্তরীণ স্তরে নিষ্ক্রিয় উপাদানের কার্যাবলী তৈরি করাকে "উপাদান এম্বেডেড PCBS" হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা ইতিমধ্যে ব্যাপক উৎপাদনে প্রবেশ করেছে। তবে, সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারকদের জন্য, প্রথমে অ্যানালগ ডিজাইন পদ্ধতি, উৎপাদন প্রযুক্তি, সেইসাথে গুণমান পরিদর্শন এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিতকরণের সমস্যাগুলি সমাধান করা একটি জরুরি কাজ। শক্তিশালী প্রাণশক্তি বজায় রাখার জন্য PCB কারখানাগুলিকে ডিজাইন, সরঞ্জাম, পরীক্ষা এবং সিমুলেশন সহ সিস্টেমগুলিতে সম্পদ বিনিয়োগ বাড়াতে হবে।সার্কিট বোর্ড কারখানায় PCB প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং উদ্ভাবনের কয়েকটি প্রধান প্রবণতা২. HDI প্রযুক্তি প্রধান বিকাশের দিকনির্দেশ হিসেবে রয়ে গেছেHDI প্রযুক্তি মোবাইল ফোনের উন্নতি ঘটিয়েছে, তথ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং মৌলিক ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলির জন্য LSI এবং CSP চিপস (প্যাকেজ), সেইসাথে সার্কিট বোর্ড প্যাকেজিংয়ের জন্য টেমপ্লেট সাবস্ট্রেটগুলির বৃদ্ধিকে চালিত করেছে। এটি PCBS-এর বিকাশকেও সহজ করেছে। অতএব, সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারকদের HDI পথের সাথে PCB উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উদ্ভাবন করতে হবে। যেহেতু HDI সমসাময়িক PCBS-এর সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, তাই এটি PCB বোর্ডগুলিতে সূক্ষ্ম পরিবাহী এবং ক্ষুদ্র ছিদ্রের ব্যাস নিয়ে আসে। টার্মিনাল ইলেকট্রনিক পণ্য - মোবাইল ফোনগুলিতে HDI মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের প্রয়োগ HDI-এর অত্যাধুনিক উন্নয়ন প্রযুক্তির একটি মডেল। মোবাইল ফোনগুলিতে, PCB মাদারবোর্ডে মাইক্রো-ফাইন তারগুলি (50μm - 75μm/50μm - 75μm, তারের প্রস্থ/ব্যবধান) প্রধান হয়ে উঠেছে। এছাড়াও, পরিবাহী স্তর এবং বোর্ডের পুরুত্ব আরও পাতলা হয়েছে। পরিবাহী প্যাটার্নের ক্ষুদ্রাকরণ উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরি করে।৩. উন্নত উৎপাদন সরঞ্জাম ক্রমাগতভাবে চালু করুন এবং সার্কিট বোর্ড তৈরির প্রক্রিয়া আপডেট করুনHDI উৎপাদন পরিপক্ক হয়েছে এবং ক্রমশ আরও পরিশীলিত হচ্ছে। PCB প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, যদিও অতীতে সাধারণত ব্যবহৃত বিয়োগমূলক উৎপাদন পদ্ধতি এখনও প্রভাবশালী, সংযোজন এবং আধা-সংযোজন পদ্ধতির মতো কম খরচের প্রক্রিয়াগুলিও দেখা দিতে শুরু করেছে। ন্যানোপ্রযুক্তি ব্যবহার করে PCBS-এ ছিদ্রগুলিকে ধাতবীকরণ এবং একই সাথে পরিবাহী প্যাটার্ন তৈরি করার জন্য একটি নতুন উৎপাদন প্রক্রিয়া পদ্ধতি। উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ-মানের প্রিন্টিং পদ্ধতি, ইঙ্কজেট PCB প্রযুক্তি। সূক্ষ্ম তার, নতুন উচ্চ-রেজোলিউশন ফটোমাস্ক এবং এক্সপোজার ডিভাইস, সেইসাথে লেজার ডাইরেক্ট এক্সপোজার ডিভাইস তৈরি করুন। অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্লেটিং সরঞ্জাম। উপাদান এম্বেডিং (নিষ্ক্রিয় এবং সক্রিয় উপাদান) উৎপাদন এবং ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ও সুবিধা।সার্কিট বোর্ড কারখানায় PCB প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং উদ্ভাবনের কয়েকটি প্রধান প্রবণতা৪. উচ্চতর কর্মক্ষমতা সম্পন্ন PCB কাঁচামাল তৈরি করুনএটি কঠিন PCB সার্কিট বোর্ড হোক বা নমনীয় PCB সার্কিট বোর্ড উপাদান হোক না কেন, বিশ্বব্যাপী সীসা-মুক্ত ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির সাথে, এই উপাদানগুলির উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের চাহিদা রয়েছে। অতএব, উচ্চ Tg, ছোট তাপ প্রসারণ সহগ, ছোট ডাইইলেকট্রিক ধ্রুবক এবং চমৎকার ডাইইলেকট্রিক ক্ষতি ট্যানজেন্ট সহ নতুন ধরণের উপকরণ ক্রমাগত আবির্ভূত হচ্ছে।৫. ফটোইলেকট্রিক PCBS-এর সম্ভাবনা ব্যাপকফটোইলেকট্রিক PCB সার্কিট বোর্ড অপটিক্যাল পাথ স্তর এবং সার্কিট স্তর ব্যবহার করে সংকেত প্রেরণ করে। এই নতুন প্রযুক্তির মূল চাবিকাঠি হল অপটিক্যাল পাথ স্তর (অপটিক্যাল ওয়েভগাইড স্তর) তৈরি করা। এটি লিথোগ্রাফি, লেজার অ্যাবলেশন এবং রিঅ্যাকটিভ আয়ন এচিং-এর মতো পদ্ধতি দ্বারা গঠিত একটি জৈব পলিমার। বর্তমানে, এই প্রযুক্তি জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং অন্যান্য দেশে শিল্পায়িত হয়েছে। একটি প্রধান উৎপাদনকারী দেশ হিসাবে, চীনা সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারকদেরও সক্রিয়ভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে।

AOI শর্ট-সার্কিট অ্যালগরিদম শর্ট-সার্কিট অ্যালগরিদম হল একটি ইমেজ প্রসেসিং অ্যালগরিদম যা ROI অঞ্চলের মধ্যে কোনো সংযোগ আছে কিনা তা সনাক্ত করে। AOI-তে শর্ট-সার্কিট অ্যালগরিদমের সনাক্তকরণকে দুটি প্রকারে ভাগ করা যায়: একটি হল ব্যাকগ্রাউন্ড অপসারণ করা, এবং অন্যটি হল ব্যাকগ্রাউন্ড বজায় রাখা। Aleader AOI দুটি সনাক্তকরণ বিন্দুর এলাকায় শর্ট-সার্কিট ঘটছে কিনা তা সনাক্ত করতে ব্যাকগ্রাউন্ড অপসারণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। নিচে দেখুন: AOI শর্ট-সার্কিট অ্যালগরিদম ① এবং ② এর মধ্যে কোনো শর্ট সার্কিট ছিল না। ③ এবং ④ এর মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট হয়েছে। অ্যালগরিদম নির্বাচনে শর্ট-সার্কিট অ্যালগরিদমের ফ্ল্যাগ হল "Short2"।

কিভাবে প্রাক-ফ্যাব্রিক এওআই এসএমটি ফলন উন্নত করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার হয়ে উঠতে পারে? এসএমটি (সার্ফেস মাউন্ট টেকনোলজি) উৎপাদন লাইনে, সারফেস মাউন্ট প্রক্রিয়াটির গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং উৎপাদন দক্ষতা নির্ধারণ করে।স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং উপাদান পৃষ্ঠের মাউন্ট প্রক্রিয়ায় ত্রুটি হার উচ্চ রয়ে গেছেবুদ্ধিমান সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে ত্রুটির হার কীভাবে হ্রাস করা যায় এবং বিনিয়োগের রিটার্ন (আরওআই) উন্নত করা যায়? This article takes ALeader Shenzhou Vision's furnace front AOI (Automatic Optical Inspection) equipment as an example to deeply analyze its investment returns and explore how to achieve cost reduction and efficiency improvement through scientific selection.কিভাবে প্রাক-ফ্যাব্রিক এওআই এসএমটি ফলন উন্নত করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার হয়ে উঠতে পারে? এসএমটি প্রক্রিয়ায় ত্রুটি বিতরণ এবং ক্ষতি শিল্পের তথ্য অনুযায়ী, যখন প্রক্রিয়া গুণমান বিশ্বমানের পর্যায়ে পৌঁছে যায়, তখন এসএমটি উত্পাদন লাইনের ত্রুটিগুলি মূলত নিম্নলিখিত লিঙ্কগুলি থেকে আসেঃ স্ক্রিন প্রিন্ট সম্পর্কিত সমস্যাঃ 51 শতাংশ পর্যন্ত দায়ী, যেমন অসামান্য লোডার পেস্ট বেধ, অফসেট এবং ব্রিজিংয়ের ত্রুটি সহ। উপাদান পৃষ্ঠ মাউন্ট সমস্যাঃ 38%, যেমন ভুল উপাদান, অনুপস্থিত উপাদান, বিপরীত মেরুতা, অফসেট, ইত্যাদি। এই ত্রুটিগুলি কেবলমাত্র সরঞ্জাম এবং কর্মশক্তির সরাসরি অপচয় সৃষ্টি করে না, তবে নিম্নলিখিত লুকানো ব্যয়ও সঞ্চালন করেঃ অপ্রত্যক্ষ উৎপাদন খরচঃ যেমন পুনর্নির্মাণের সময়, সরঞ্জাম বন্ধের সময়। বিক্রির পর ওয়ারেন্টি খরচঃ গ্রাহকের অভিযোগ এবং বাজারে আসা ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের কারণে মেরামতের খরচ। সুযোগ ব্যয়ঃ মানের সমস্যার কারণে অর্ডার হ্রাস বা ব্র্যান্ডের খ্যাতির ক্ষতি। অগ্নিকুণ্ডের সামনে AOI এর সুবিধাঃ "ঘটনাক্রমে প্রতিকার" থেকে "ঘটনাক্রমে প্রতিরোধ" পর্যন্ত ঐতিহ্যগত পরিদর্শনটি ফার্নেসের পরে AOI বা ম্যানুয়াল চাক্ষুষ পরিদর্শন উপর নির্ভর করে, কিন্তু এই পর্যায়ে ত্রুটিগুলি অপরিবর্তনীয় ক্ষতির কারণ হয়েছে। প্রাক-ফার্নেস AOI এর হস্তক্ষেপঃ ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির রিয়েল-টাইম ইন্টারসেপশনঃ পুনরায় ফ্লো সোল্ডারিংয়ের আগে ত্রুটিগুলি সনাক্ত এবং মেরামত করুন যাতে তাদের বর্ধন রোধ করা যায়। প্রসেস অপ্টিমাইজেশান ফিডব্যাকঃ সামগ্রিক প্রসেস স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য ডেটা পরিসংখ্যানের মাধ্যমে মুদ্রণ বা পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) প্রক্রিয়ায় সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করুন। ব্যয় সাশ্রয় প্রত্যক্ষ খরচ: উপাদান বর্জ্য এবং পুনর্নির্মাণ শ্রম হ্রাস। লুকানো খরচঃ বিক্রির পর ঝুঁকি এবং সুযোগ হ্রাস। ফ্যাব্রিক ফ্রন্ট এওআইয়ের বিনিয়োগ ব্যয় এবং ALeader এর মূল সুবিধাএকটি প্রি-ওভেন এওআই নির্বাচন করার সময়, সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা এবং পুরো জীবনচক্রের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।ALleader Shenzhou Vision নিম্নলিখিত সুবিধার সাথে শিল্পে পছন্দসই পছন্দ হয়ে উঠেছে: 1. উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা সরঞ্জাম খরচ ALeader এর AOI সরঞ্জাম (যেমন ALD87 সিরিজ) একটি মডুলার নকশা গ্রহণ করে, নমনীয় কনফিগারেশন সমর্থন করে, অনুরূপ আমদানিকৃত ব্র্যান্ডের তুলনায় কম প্রাথমিক বিনিয়োগ আছে,এবং বিভিন্ন জটিল PCB বোর্ড পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ.কিভাবে প্রাক-ফ্যাব্রিক এওআই এসএমটি ফলন উন্নত করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার হয়ে উঠতে পারে? 2কম অপারেটিং খরচ ত্রুটি সমাধানঃ বুদ্ধিমান ডায়াগনস্টিক সিস্টেম দ্রুত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ ও প্রশিক্ষণ: রক্ষণাবেক্ষণের সময়সীমা কমিয়ে আনার জন্য আমরা স্থানীয় সার্ভিস টিম এবং মানসম্মত প্রশিক্ষণ প্রদান করি। প্রোগ্রামিং দক্ষতাঃ এআই অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত, এটি নতুন মডেলগুলিতে দ্রুত অভিযোজিত করতে "এক ক্লিক লার্নিং" সমর্থন করে, প্রোগ্রামিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। 3. উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম মিথ্যা বিপদাশঙ্কা হার ALeader ডিভাইসটি একটি স্ব-বিকাশিত কাঠামোগত হালকা Moire ফ্রিঞ্জ PMP দৃষ্টি সিস্টেম গ্রহণ করে, গভীর শেখার অ্যালগরিদমগুলির সাথে মিলিত,একটি কম মিথ্যা অ্যালার্ম হার বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং উল্লেখযোগ্যভাবে পুনরায় পরিদর্শন জন্য শ্রম খরচ কমাতে. প্রধান নির্বাচন বিষয়ঃ বিনিয়োগের রিটার্ন (আরওআই) কীভাবে সর্বাধিক করা যায়?উত্পাদন লাইন প্রয়োজনীয়তা মেলেঃ পিসিবি বোর্ডের আকার, উপাদান ঘনত্ব এবং সনাক্তকরণের গতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করুনদীর্ঘমেয়াদী খরচ মূল্যায়ন করুন: সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা, খরচ খরচ এবং সরবরাহকারীদের পরিষেবা সক্ষমতার উপর ফোকাস করুন।ডেটা ইন্টিগ্রেশন ক্ষমতাঃ ALeader ডিভাইসগুলি MES সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করে, যা পরিদর্শন ডেটা রিয়েল-টাইম বিশ্লেষণের অনুমতি দেয় এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন আপগ্রেড সহজতর করে। স্টিমিং মেশিনের উৎপাদন লাইনগুলিতে গুণমান বৃদ্ধি এবং খরচ কমানোর জন্য ফার্নের সামনে AOI একটি মূল হাতিয়ার এবং সরঞ্জাম নির্বাচন সরাসরি বিনিয়োগের রিটার্ন নির্ধারণ করে।ALeader চীন ভিশন, এর উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা, কম অপারেটিং খরচ এবং বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ প্রযুক্তি গ্রাহকদের স্বল্প সময়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য রিটার্ন অর্জন করতে সাহায্য করে।দক্ষ উৎপাদন সাধনকারী উত্পাদন উদ্যোগের জন্য, ALeader-এর চুল্লির সামনে AOI নির্বাচন করা কেবল প্রযুক্তিগত আপগ্রেড নয় বরং একটি কৌশলগত বিনিয়োগ যা অবশ্যই লাভজনক হবে।

এসএমটি প্রসেসগুলিতে 3DAOI/SPI এর মূল অ্যাপ্লিকেশনঃ উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পে, সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি), একটি মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে, বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির গুণমান এবং পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।3D DAOI (3D স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) এবং 3DSPI (3D সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন) প্রযুক্তি, তাদের উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে, এটি এসএমটি প্রক্রিয়ায় "নির্ভুলতা রক্ষক" হয়ে উঠেছে। I. এসএমটি প্রক্রিয়া কি? এসএমটি প্রক্রিয়া, যথা সারফেস মাউন্টড টেকনোলজি (এসএমটি), ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ শিল্পে একটি জনপ্রিয় প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া।এটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (সংক্ষেপে পিসিবি) এর ভিত্তিতে পরিচালিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজকে বোঝায়. এসএমটি, বা সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি, সীসাহীন বা স্বল্প সীসা পৃষ্ঠ মাউন্ট উপাদানগুলি ইনস্টল করতে ব্যবহৃত হয় (এসএমসি / এসএমডি হিসাবে উল্লেখ করা হয়,প্রিন্ট সার্কিট বোর্ড বা অন্যান্য সাবস্ট্র্যাটের পৃষ্ঠে, এবং তারপরে রিফ্লো সোল্ডারিং বা ডিপ সোল্ডারিংয়ের মতো পদ্ধতির মাধ্যমে সার্কিট সংযোগে একত্রিত করুন। এসএমটি প্যাচ প্রসেসিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছেঃ 1ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উচ্চ সমাবেশ ঘনত্ব, ছোট আকার এবং হালকা ওজন।পৃষ্ঠের মাউন্ট উপাদানগুলির ভলিউম এবং ওজন ঐতিহ্যগত ছিদ্রযুক্ত উপাদানগুলির প্রায় এক দশমাংশএসএমটি গ্রহণের পর, ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ভলিউম সাধারণত ৪০% থেকে ৬০% এবং ওজন ৬০% থেকে ৮০% কমে যায়।2. উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধের এবং লোডার জয়েন্টের কম ত্রুটি হার।3এটিতে চমৎকার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে পারে।4. এটি অটোমেশন অর্জন করা সহজ, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, ব্যয় 30% থেকে 50% হ্রাস করতে পারে এবং উপাদান, শক্তি, সরঞ্জাম, শ্রম এবং সময় ইত্যাদি সাশ্রয় করতে পারে ii. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় 3DSPI এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা - উৎস থেকে গুণমান নিয়ন্ত্রণএসএমটি প্রসেসগুলিতে 3DAOI/SPI এর মূল অ্যাপ্লিকেশনঃ উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণসঠিকভাবে সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ মান নিরীক্ষণসোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং হল এসএমটি-র গুরুত্বপূর্ণ প্রথম ধাপ। 3DSPI, গুণমান পরিদর্শকদের মতো, ব্যাপক এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং প্রদান করে। একটি উচ্চ-নির্ভুলতা অপটিক্যাল ইমেজিং সিস্টেমের সাহায্যে, 3DSPI-এর একটি নতুন মনিটরিং সিস্টেম রয়েছে।এটি সঠিকভাবে পিসিবি বোর্ডে সোল্ডার পেস্টের বিতরণ ক্যাপচার করে, যেমন উচ্চতা, ভলিউম, আকৃতি এবং অন্যান্য পরামিতি। একবার একটি বিচ্যুতি আছে, এটি দ্রুত কর্মী বা সিস্টেম সমন্বয় এবং solderpaste মুদ্রণ মান নিশ্চিত করার জন্য দ্রুত ফিরে ফিড করা যেতে পারে। মুদ্রণ প্রক্রিয়া বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি3DSPI বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মুদ্রণ সরঞ্জাম ডেটা প্রেরণ করতে পারেন।মুদ্রণ সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি এবং চাপ মত পরামিতি সামঞ্জস্য করা হবে সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ মান স্থিতিশীল করতে, দক্ষতা বৃদ্ধি এবং পুনর্ব্যবহারের বর্জ্য হ্রাস। তৃতীয় প্রজন্মের 3DSPI - ALD67 সিরিজের ALeader Shenzhou Vision থেকে দ্বি-পথে ইজেক্টর লাইট সিস্টেম প্রযুক্তি দিয়ে সজ্জিত করা হয়,যা সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ছায়া এবং বিচ্ছিন্ন প্রতিফলনের সমস্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করতে পারে, যা সোল্ডার পেস্টের ত্রিমাত্রিক সনাক্তকরণের নির্ভুলতা আরও বেশি করে তোলে। এটি একটি 12 মেগাপিক্সেল উচ্চ গতির ক্যামেরা দিয়ে সজ্জিত,যা আরও দ্রুত সনাক্তকরণের গতি এবং আরও বিস্তারিত এবং সমৃদ্ধ চিত্র সরবরাহ করে. এটি কার্যকরভাবে সনাক্ত করতে পারে যে ভলিউম, অঞ্চল, উচ্চতা, অফসেট, অপর্যাপ্ত সোল্ডার, অত্যধিক সোল্ডার, অবিচ্ছিন্ন সোল্ডার, সোল্ডার টিপস,এবং সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ে দূষণ, ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন উচ্চতর স্বয়ংক্রিয়তা অর্জন, গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত, এবং খরচ কমাতে SMT উত্পাদন লাইন কার্যকরভাবে সাহায্য।5 মিনিটের দ্রুত প্রোগ্রামিং গারবার মুক্ত স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং সমর্থন করে. স্ট্যান্ডার্ড দ্বৈত গ্রিটিং ছায়া সমস্যা সমাধান করে। সোল্ডার পেস্ট এবং লাল আঠালো মিশ্র সনাক্তকরণ সমর্থন করে। শক্তিশালী এসপিসি সিস্টেম (বহু রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ মোড) ।রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম (একজন ব্যক্তি একাধিক মেশিন নিয়ন্ত্রণ করে). রিয়েল-টাইম তিন / দুই পয়েন্ট আলোর ফাংশন (AO দিয়ে ডেটা শেয়ারিং) । প্রিন্টিং মেশিনের সাথে বন্ধ লুপ প্রতিক্রিয়া সমর্থন করে। এমইএস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমর্থন করে। উচ্চ সনাক্তকরণ হার।উচ্চ সরাসরি পাস হার এবং দ্রুত পরীক্ষার গতি. এসএমটি প্রক্রিয়ায় 3DAOI/SPI এর মূল অ্যাপ্লিকেশনঃ উৎপাদন গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ ৩. মাউন্টিং এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে ৩ডিএওআই-এর মূল কাজএসএমটি প্রসেসগুলিতে 3DAOI/SPI এর মূল অ্যাপ্লিকেশনঃ উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণউপাদান মাউন্ট সঠিকতা সনাক্তকরণ 3DAOI কাঠামোগত আলো বা লেজার স্ক্যানিং প্রযুক্তির মাধ্যমে পিসিবিএস এবং উপাদানগুলির ত্রিমাত্রিক টপোগ্রাফি ডেটা অর্জন করে যাতে অনুপস্থিত অংশ, অফসেট, টিল্ট,স্ট্যান্ডিং পাথর, পাশের অবস্থান, উল্টে যাওয়া অংশ, ভুল অংশ, ক্ষতি, বিপরীত দিক, উপাদান উচ্চতা পরিমাপ, warping, অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত soldering, মিথ্যা soldering, এবং শর্ট সার্কিট। সোল্ডার জয়েন্টের গুণমান বিশ্লেষণ এবং ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে, 3DAOI পরিমাণগতভাবে উপাদানগুলির মাউন্ট এবং উচ্চতা, ভলিউম এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির এলাকা বিশ্লেষণ করে যেমন মিথ্যা সোল্ডারিংয়ের মতো সোল্ডারিং ত্রুটিগুলি নির্ধারণ করে।এর সনাক্তকরণ তথ্য এসপিসি পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অর্জন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান সহজতর করতে এমইএস সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে. শেনঝোউ ভিশনের এএলইডার দ্বারা নির্মিত ৩ডিএওল একটি অনন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং বিস্তৃত পরিসরের প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যযুক্ত।একযোগে উচ্চমানের ২ ডি ইমেজ এবং ছায়াবিহীন ৩ ডি পরিমাপ পেতে সক্ষমএটি বর্তমান উৎপাদনে ক্ষুদ্রতম উপাদান এবং সোল্ডার জয়েন্টগুলির পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে। "উজ্জ্বল চোখ" এর অধীনে, কঠিন সমস্যা যেমন ডার্কিং, মিথ্যা সোল্ডারিং,আর মিথ্যা সোল্ডারিং এর কোন চিহ্ন থাকবে না ।এটি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন ক্ষেত্রে এসএমটি উৎপাদন লাইনগুলিকে স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ স্তরে পৌঁছাতে, গুণমান উন্নত করতে, দক্ষতা বাড়াতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে কার্যকরভাবে সহায়তা করে।পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃবুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং প্রযুক্তি দ্রুত প্রোগ্রাম তৈরি করতে সক্ষম করে, শিল্পে নেতৃত্ব দেয়2মাল্টি-ডিরেকশনাল সার্কিট ফুল কভারেজ প্রজেকশন প্রযুক্তি সর্বোত্তম 3D সনাক্তকরণ ক্ষমতা নিশ্চিত করে3৪০ বছরেরও বেশি সময় ধরে এআই ডিপ লার্নিংয়ের মাধ্যমে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা 3D সনাক্তকরণ অ্যালগরিদমের সাথে মেলে।4৩ডি ডিজিটালাইজেশন পুরো এসএমটি প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ স্তর অর্জন করতে পারে5. একটি সম্পূর্ণ আইপিসি স্ট্যান্ডার্ড পাবলিক লাইব্রেরি এবং একটি সহজ অপারেশন ইন্টারফেস প্রোগ্রামিংকে সহজ করে তোলে ৪. ৩ডিএওআই/এসপিআই সহযোগিতা এবং তথ্য একীকরণ - শেনঝো ভিজন একটি দক্ষ মান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা গড়ে তোলে SMT উৎপাদন লাইনে, 3DSPI এবং 3DAOI একটি দ্বৈত বন্ধ লুপ গঠন করে "প্রতিরোধ - সনাক্তকরণ": ৩ডিএসপিআই লেদারের পেস্ট প্রিন্টিংয়ের গুণমান পূর্বনির্ধারণ করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।মনিটরিং এবং সোল্ডারিংয়ের ফলাফলের 3DAOI পোস্ট-ভেরিফিকেশন চূড়ান্ত ফলন নিশ্চিত করে। Shenzhou Vision's unique two-point/three-point integration platform has a powerful data integration capability and can integrate the data resources of 3DSPI (3D Solder paste Inspection Machine) and 3DAOI (3D Automatic Optical Inspection equipment)ব্যাপক তথ্যের গভীর খনির এবং সুনির্দিষ্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে, প্ল্যাটফর্মটি কেবল ত্রুটির মূল কারণগুলির ব্যাপক এবং গভীর বিশ্লেষণই সরবরাহ করতে পারে না,কিন্তু ঐতিহাসিক এবং রিয়েল-টাইম তথ্যের উপর ভিত্তি করে প্রবণতা ভবিষ্যদ্বাণী করতে. এই সিরিজটি গ্রাহকদের শূন্য ত্রুটিযুক্ত উত্পাদন অর্জনের পথে শক্তিশালী সমর্থন সরবরাহ করে, তাদের শূন্য ত্রুটিযুক্ত উত্পাদনের উচ্চমানের লক্ষ্য অর্জনে সত্যই সহায়তা করে। এসএমটি প্রসেসগুলিতে 3DAOI/SPI এর মূল অ্যাপ্লিকেশনঃ উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ V. শিল্প প্রয়োগ এবং প্রবণতা ইলেকট্রনিক উপাদান এবং উচ্চ মিশ্রণ সমাবেশ লাইনগুলির ক্ষুদ্রীকরণের চাহিদার বৃদ্ধির সাথে সাথে, 3DAOI / SPI প্রযুক্তি উচ্চতর গতি, উচ্চতর নির্ভুলতা এবং এআই-চালিত দিকনির্দেশের দিকে বিকশিত হচ্ছে.শিল্পের একটি নেতৃস্থানীয় উদ্যোগ হিসেবে, শেনঝো ভিজন, তার উন্নত প্রযুক্তি এবং উদ্ভাবনী সমাধানের সাথে,ডিপ লার্নিং অ্যালগরিদম এবং মডুলার হার্ডওয়্যার ডিজাইনের মাধ্যমে উচ্চমানের 3DAOI/SPI পরিদর্শন পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করেএটি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনকারী উদ্যোগগুলিকে তীব্র বাজারের প্রতিযোগিতায় দাঁড়াতে এবং পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার দ্বৈত উন্নতি অর্জন করতে সহায়তা করে।

উচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? পরিচিতিঃ এসএমটি উত্পাদনে "অ্যাচিলস হিল" - সোল্ডার পেস্ট মুদ্রণ প্রক্রিয়া আজকের সমৃদ্ধ আধুনিক ইলেকট্রনিক উত্পাদন শিল্পে, পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) পিসিবি সমাবেশের মূল প্রক্রিয়াতে পরিণত হয়েছে। উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে,এটি ইলেকট্রনিক পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন ব্যবস্থাকে সমর্থন করে।তবে, একটি চমকপ্রদ পরিসংখ্যান হল একটি ভারী হ্যামার যেটি অ্যালার্মের শব্দ দেয়: গ্লোবাল সারফেস মাউন্ট অ্যাসোসিয়েশনের মতে,এসএমটি প্রক্রিয়া জুড়ে উত্পন্ন ত্রুটিগুলির 74% পর্যন্ত লোডারের পেস্ট মুদ্রণের পর্যায়ে উত্পন্ন হয়এই ধাপটি গ্রীক পুরাণে আখিলেসের আঙ্গুলের মতো। এটি অপরিহার্য মনে হতে পারে, তবে এটি পুরো এসএমটি প্রক্রিয়ার সবচেয়ে দুর্বল এবং সমস্যার ঝুঁকিপূর্ণ মূল পয়েন্ট হয়ে উঠেছে। ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্রমাগত আপগ্রেড এবং প্রতিস্থাপনের সাথে সাথে উচ্চ ঘনত্ব এবং ক্ষুদ্রীকরণ তাদের উন্নয়নের গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা হয়ে উঠেছে।এই নতুন প্রবণতার মুখোমুখি হয়ে ঐতিহ্যবাহী ২ ডি সনাক্তকরণ প্রযুক্তি অপর্যাপ্ত হয়ে উঠেছে এবং আজকের কঠোর সনাক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষমএই পটভূমিতে, এই গবেষণাপত্রটি ২ ডি এসপিআই-র প্রযুক্তিগত ত্রুটিগুলি গভীরভাবে বিশ্লেষণ করবে, 3 ডি এসপিআই-র দ্বারা আনা বিপ্লবী অগ্রগতিগুলি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করবে,শেনঝু ভিশনের আলিডার থ্রিডি এসপিআই-র পাঁচটি মূল প্রযুক্তিগত সুবিধা প্রবর্তনে মনোনিবেশ করা হবে।, এবং উচ্চ-নির্ভুলতা লেদারের প্যাস্ট সনাক্তকরণের মূল প্রযুক্তিগুলি বোঝার জন্য ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন কেসের সাথে সমন্বয়ে বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। 2 ডি এসপিআই এর মারাত্মক ত্রুটিঃ বিমান সনাক্তকরণের সীমাবদ্ধতা ২ ডি সনাক্তকরণের মৌলিক নীতিঐতিহ্যবাহী 2 ডি এসপিআই (সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন), বা সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং পরিদর্শন, প্রধানত উপরের আলো এবং ক্যামেরা ইমেজিং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। এটি একটি "ফ্ল্যাট গোয়েন্দা" মত,শুধুমাত্র উপরের থেকে লোডারের প্যাস্টের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে সক্ষম, প্রধানত লেদারের প্যাস্টের আয়তনের আকার মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে, অবস্থান থেকে কোন বিচ্যুতি আছে কিনা, কোন মুদ্রণ মিস আছে কিনা,এবং কোন সুস্পষ্ট ব্রিজিং ঘটনা আছে কিনাতবে এই সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি একটি পাতলা পর্দার মধ্য দিয়ে বিশ্বকে দেখার মতো, যা সমতলে কেবলমাত্র আংশিক তথ্য প্রকাশ করে।কিন্তু উচ্চতা এবং ভলিউম মত ত্রিমাত্রিক বিষয়ের বিরুদ্ধে শক্তিহীন হচ্ছে. সনাক্তযোগ্য মূল ত্রুটিউচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? উদাহরণস্বরূপ একটি নির্দিষ্ট অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকের প্রকৃত ক্ষেত্রে নিন। সনাক্তকরণের জন্য 2 ডি এসপিআই ব্যবহার করার পরে, প্রস্তুতকারক পণ্যটি যোগ্য বলে মনে করেন। তবে,পরবর্তী নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষায়, একটি মিথ্যা সোল্ডারিং সমস্যা 10% পর্যন্ত ঘটেছে। গভীর বিশ্লেষণের পরে, শেষ পর্যন্ত এটি পাওয়া গেছে যে সমস্যার মূল কারণ আসলে সোল্ডার পেস্টের অপর্যাপ্ত উচ্চতা ছিল।এই ক্ষেত্রে সমালোচনামূলক ত্রুটি সনাক্তকরণে 2 ডি এসপিআই এর সীমাবদ্ধতা সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ করেএটি এমন একজন পরিদর্শকের মতো যার "দৃশ্যগত ত্রুটি" রয়েছে, যা বিমানের নিচে লুকানো বিপদগুলি সঠিকভাবে ধরতে অক্ষম। থ্রিডি এসপিআই-এর প্রযুক্তিগত বিপ্লবঃ সমতল থেকে ত্রিমাত্রিকের দিকে লাফ উচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? থ্রিডি সনাক্তকরণের মূল পরামিতি 3D SPI প্রযুক্তি স্টেরিওস্কোপিক সনাক্তকরণে দক্ষ বিশেষজ্ঞের মতো। এটি একাধিক মাত্রা থেকে সোল্ডার পেস্টের ব্যাপক এবং সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ পরিচালনা করতে পারে।এর মূল প্যারামিটারগুলো আশ্চর্যজনক: উচ্চতা: এটি অত্যন্ত উচ্চ রেজোলিউশনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং লোডার পেস্টের উচ্চতার ক্ষুদ্রতম পরিবর্তনগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে, ঠিক যেমন কোনও বস্তুর উচ্চতা পরিমাপ করার জন্য একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম রুলার ব্যবহার করা হয়।ভলিউমঃ এটিতে উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা রয়েছে এবং লোডার পেস্টের ভলিউম সঠিকভাবে গণনা করতে পারে, যা নিশ্চিত করে যে ব্যবহৃত লোডার পেস্টের পরিমাণ ঠিক আছে।ত্রিমাত্রিক আকৃতিঃ এটি সোল্ডার পেস্টের ত্রিমাত্রিক রূপরেখা সম্পূর্ণরূপে পুনর্নির্মাণ করতে পারে, যা আমাদের সোল্ডার পেস্টের আকৃতি এবং বন্টন পরিষ্কারভাবে দেখতে দেয়,ঠিক যেমন সোল্ডার পেস্টের একটি বিস্তৃত "ছবি" নেওয়া.কোপ্ল্যানারিটিঃ এটি একাধিক ওয়েডিং পয়েন্টের উচ্চতার পার্থক্যটি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে, ওয়েডিং পৃষ্ঠের সমতলতা নিশ্চিত করে এবং অসঙ্গতিপূর্ণ উচ্চতা দ্বারা সৃষ্ট ওয়েডিং সমস্যাগুলি এড়াতে পারে। মূল প্রযুক্তির তুলনাউচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? তুলনা থেকে স্পষ্টভাবে দেখা যায় যে 3D SPI সনাক্তকরণ মাত্রা এবং পরিমাপ পরামিতিতে একটি গুণগত লাফ দিয়েছে। এটি অনেক মূল ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে যা 2D SPI সনাক্ত করতে পারে না,এবং ত্রুটি সনাক্তকরণের হারও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছেএদিকে, এটি ছোট এবং আরও জটিল মাইক্রো-উপাদান সনাক্তকরণের জন্যও অভিযোজিত হতে পারে, উচ্চ ঘনত্ব এবং ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি সরবরাহ করে। শেনঝু ভিশনের আলিডার 3 ডি এসপিআই-র পাঁচটি মূল প্রযুক্তি ডাবল প্রজেকশন গ্রিড প্রযুক্তিএই প্রযুক্তিতে অর্টোগোনাল বাই-ডাইরেকশনাল গ্রিট প্রজেকশন ব্যবহার করা হয়, যেন একই সময়ে দুটি ভিন্ন দিক থেকে একটি বস্তুকে আলোকিত করা হয়।একটি একক আলোর উৎস থেকে ছায়া প্রভাব কার্যকরভাবে নির্মূলএই অনন্য নকশাটি পরিমাপের নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যেন পরিমাপের ফলাফলগুলিতে "নির্ভুলতা ফিল্টার" এর একটি স্তর যুক্ত করা হয়েছে,যা আমাদের সোল্ডার পেস্টের তথ্য আরো সঠিকভাবে পেতে সক্ষম করে.উচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? অভিযোজিত অপটিক্যাল সিস্টেমএই সিস্টেমের একটি শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা আছে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে PCBS এর বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, ঠিক যেমন একটি যত্নশীল "পুনরুদ্ধারকারী", পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন PCBS সমতল রাখা।এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বহু রঙের পিসিবিএস সনাক্ত করতে পারে. এটা সবুজ, কালো বা নীল পিসিবিএস হোক না কেন, এটা তাদের সহজে পরিচালনা করতে পারে. উপরন্তু, এর অ্যান্টি-প্রতিফলক অ্যালগরিদম বালি ব্লাস্টিং চিকিত্সা এড়াতে পারেন,যা সনাক্তকরণের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং উৎপাদন খরচ হ্রাস করে. উচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম ইঞ্জিনডিপ লার্নিং-এর উপর ভিত্তি করে ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ প্রযুক্তি 3D SPI-কে একটি "স্মার্ট মস্তিষ্ক" দিয়ে সজ্জিত করে, যা বিভিন্ন ত্রুটিকে দ্রুত এবং সঠিকভাবে শ্রেণীবদ্ধ এবং সনাক্ত করতে পারে।রিয়েল-টাইম 3D মডেলিং ফাংশন solder পেস্ট একটি সঠিক 3D মডেল নির্মাণ করতে পারেন, যা পরবর্তী বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।লক্ষ লক্ষ পয়েন্ট ক্লাউড ডেটা প্রসেসিং ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে সিস্টেমটি এখনও একটি বড় পরিমাণে ডেটা মোকাবেলা করার সময় দক্ষতার সাথে কাজ করতে পারে, কোন বিলম্ব বা ত্রুটি ছাড়াই। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ডেটা ট্র্যাকযোগ্যতাপ্রতিটি PCB এর সম্পূর্ণ 3D ডেটা আর্কাইভ করা হবে, ঠিক যেমন প্রতিটি PCB এর জন্য একটি বিস্তারিত "বৃদ্ধি ফাইল" স্থাপন করা হয়।এই তথ্যগুলিকে এমইএস সিস্টেমের সাথে একীভূত করা যেতে পারে যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার তথ্য ভিত্তিক ব্যবস্থাপনা অর্জন করা যায়এদিকে, এটি আইপিসি-সিএফএক্স স্ট্যান্ডার্ডকে সমর্থন করে, যা তথ্যের সার্বজনীনতা এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে এবং সংস্থাগুলির জন্য ডেটা ভাগ করে নেওয়া এবং বিশ্লেষণকে সহজ করে তোলে। স্মার্ট ক্লোজ লুপ নিয়ন্ত্রণ3D SPI রিয়েল টাইমে প্রিন্টিং প্রেসের সাথে সংযুক্ত হতে পারে, ঠিক যেমন একটি নিঃশব্দ "পার্টনার"।এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিন্টিং মেশিনের পরামিতি সামঞ্জস্য করতে পারে যাতে প্রতিরোধমূলক মান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যায়এছাড়াও, এটি সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য বিপদগুলি আগেই সনাক্ত করতে এবং সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার কারণে উত্পাদন ব্যাঘাত এড়াতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের টিপসও সরবরাহ করতে পারে।উচ্চ-নির্ভুলতার সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শনের জন্য 3D SPI কেন অপরিহার্য? ALeader 3D SPI - উচ্চ মানের SMT উত্পাদনের জন্য একটি আবশ্যক ক্ষুদ্রায়ন এবং উচ্চ ঘনত্বের দিকে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে এসএমটি মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাও আরও বেশি হয়ে উঠছে।এর প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতার কারণে, 2D SPI বর্তমান উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে অক্ষম হয়েছে.3 ডি এসপিআই-র সুবিধা রয়েছে যেমন ত্রিমাত্রিক পূর্ণ-প্যারামিটার সনাক্তকরণ, বুদ্ধিমান প্রাথমিক সতর্কতা সিস্টেম এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান ক্ষমতা. এটি সম্পূর্ণরূপে 2D সনাক্তকরণের অন্ধ দাগ সমাধান করতে পারেন,প্রতিরোধমূলক মান নিয়ন্ত্রণ অর্জন এবং প্রক্রিয়া স্তর ক্রমাগত উন্নত. 3 ডি এসপিআই প্রযুক্তির এক অসামান্য প্রতিনিধি হিসেবে, শেনঝো ভিজন এর ALeader 3D এসপিআই গ্রাহকদের দুর্দান্ত প্রভাব অর্জনে সহায়তা করেছে যেমন ত্রুটি হ্রাস হার,তার পাঁচটি মূল প্রযুক্তিগত সুবিধার মাধ্যমে পুনর্বিবেচনার খরচ হ্রাস এবং সরাসরি-থ্রো রেট বৃদ্ধিভবিষ্যতে ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং ক্ষেত্রে, 3 ডি এসপিআই নিঃসন্দেহে উচ্চমানের এসএমটি উৎপাদনের জন্য একটি আবশ্যক হয়ে উঠবে।ইলেকট্রনিক্স শিল্পের উন্নয়নের জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান.

এসএমটি শিল্পে "অন্ধকার কারখানা" কতদূর? বিজ্ঞান কল্পকাহিনী থেকে শুরু করে শিল্প নকশা পর্যন্ত "ডার্ক ফ্যাক্টরি", স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের সর্বোচ্চ রূপগুলির মধ্যে একটি, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পরিবেশের প্রতিনিধিত্ব করে যা কোনও মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।এর নাম আসে বৈশিষ্ট্য যে এটি এমনকি যখন আলো বন্ধ করা হয় কাজ চালিয়ে যেতে পারেন থেকে. এসএমটি (সার্ফেস মাউন্ট টেকনোলজি) ক্ষেত্রে, এই ধারণাটি এখন আর বিজ্ঞান কল্পনার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, তবে ধারাবাহিকভাবে ধারণা থেকে বাস্তবায়নে চলেছে।"মেড ইন চায়না ২০২৫" কৌশল এবং শিল্পের গভীর সংহতকরণের অবিচ্ছিন্ন এবং গভীর অগ্রগতির সাথে ৪.0 প্রযুক্তি যেমন নরম বসন্তের বৃষ্টি, এসএমটি শিল্প একটি অভূতপূর্ব গতিতে একটি "অন্ধকার কারখানা" হয়ে ওঠার মহান লক্ষ্যের দিকে ত্বরান্বিত হচ্ছে। "অন্ধকার কারখানা" অর্জনের জন্য এসএমটি শিল্পের জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা 1উচ্চ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সরঞ্জামঃ সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদন ইঞ্জিন আধুনিক এসএমটি উৎপাদন লাইনগুলি মুদ্রণ, পৃষ্ঠের মাউন্ট প্রযুক্তি এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের মতো মূল প্রক্রিয়াগুলিতে একটি উচ্চ ডিগ্রি অটোমেশন অর্জন করেছে।শেনঝু ভিশন থেকে এলইডারের 3 ডি এসপিআই (সোল্ডার পেস্ট ডিটেক্টর) এবং 3 ডি এওআই (স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) ডিভাইসগুলি অসামান্যভাবে কাজ করেছে: ১০০% অনলাইন পরিদর্শনঃ একটি ধারালো গুণমান পরিদর্শকের মতো, এটি পণ্যের গুণমান নিখুঁত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্কের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ করে।রিয়েল-টাইম ডেটা ফিডব্যাকঃ এটি উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন দ্রুত এবং সঠিকভাবে বিভিন্ন ধরণের ডেটা ফিডব্যাক করতে পারে, যা উৎপাদন সিদ্ধান্তের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করে।ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় বাছাইঃ ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি কার্যকরভাবে এবং সঠিকভাবে সনাক্ত এবং বাছাই করুন, তাদের পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবাহিত হতে বাধা দিন,যা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে.প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয়ঃ প্রকৃত উৎপাদন পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে, উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ এবং সমন্বয়। বুদ্ধিমান উপাদান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমঃ একটি সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উপাদান বিতরণ ম্যানেজার AGV এবং বুদ্ধিমান গুদামজাতকরণকে একত্রিত করে উপাদান বিতরণ ব্যবস্থা SMT উৎপাদনের জন্য দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান গ্যারান্টি প্রদান করেঃ উপাদান প্রয়োজনীয়তার স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণঃ উন্নত তথ্য প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, এটি রিয়েল টাইমে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন উপকরণের চাহিদা সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে।নির্ধারিত ওয়ার্কস্টেশনগুলিতে সঠিকভাবে বিতরণঃ সু-প্রশিক্ষিত ডেলিভারি কর্মীদের মতোই, উপাদানগুলি সঠিকভাবে এবং ত্রুটিমুক্তভাবে সংশ্লিষ্ট উত্পাদন ওয়ার্কস্টেশনগুলিতে বিতরণ করা হয়।সময়মতো উপাদান সরবরাহ অর্জন করুনঃ উৎপাদন সময়সূচী কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি সময়মতো সরবরাহ করুন, উপাদান ওভারস্টক এবং ঘাটতি এড়ান এবং কার্যকরভাবে জায়ের ব্যয় হ্রাস করুন।স্বয়ংক্রিয় স্টক ঘাটতি সতর্কতাঃ যখন স্টক নিরাপত্তা প্রান্তিকের নিচে পড়ে,সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপনাকে সময়মতো পণ্য পুনরায় পূরণ করতে এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি সতর্কতা জারি করবে.ডিজিটাল টুইন এবং রিমোট মনিটরিংঃ উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্মার্ট হাব এমইএস সিস্টেমের ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, এসএমটি উৎপাদনের জন্য একটি অত্যন্ত বুদ্ধিমান উৎপাদন ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা হয়েছেঃ পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার ভার্চুয়াল ম্যাপিংঃ পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে পুনরাবৃত্তি করুন,ম্যানেজারদের ভার্চুয়াল পরিবেশে উৎপাদন পরিস্থিতি সম্পর্কে ব্যাপকভাবে বুঝতে সক্ষম করা, সমস্যাগুলো আগে থেকেই চিহ্নিত করুন এবং যথাসময়ে সংশোধন করুন।সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পূর্বাভাসঃ সরঞ্জামগুলির অপারেশন ডেটা বিশ্লেষণ করে, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে,যন্ত্রপাতি ব্যর্থতা উৎপাদন উপর প্রভাব কার্যকরভাবে এড়ানো.দূরবর্তী নির্ণয় এবং ডিবাগিংঃ এমনকি যখন অন্য স্থানে, দূরবর্তী নির্ণয় এবং উৎপাদন সরঞ্জাম ডিবাগিং নেটওয়ার্কের মাধ্যমে সম্পন্ন করা যেতে পারে,যা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা এবং সময়মততা ব্যাপকভাবে উন্নত করে.উৎপাদন সময়সূচী অপ্টিমাইজ করুন: উৎপাদন অর্ডার, সরঞ্জাম অবস্থা এবং কর্মী ব্যবস্থা মত একাধিক কারণের উপর ভিত্তি করে,উৎপাদন দক্ষতা এবং সম্পদ ব্যবহার বাড়ানোর জন্য বুদ্ধিমানভাবে উৎপাদন সময়সূচী অপ্টিমাইজ. বর্তমানে যেসব চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে যদিও SMT শিল্প প্রযুক্তিগত স্তরে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে, সত্যিকারের "অন্ধকার কারখানা" অর্জন এখনও অনেক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি। ডিভাইস বিচিত্রতার সমস্যাঃ যোগাযোগের বাধা এবং ইউনিফাইড ইন্টারফেস স্ট্যান্ডার্ডের অভাববিভিন্ন ব্র্যান্ডের ডিভাইসগুলির মধ্যে যোগাযোগ প্রোটোকল এবং ইন্টারফেস স্ট্যান্ডার্ডের পার্থক্য রয়েছে, যা ডিভাইসগুলির মধ্যে আন্তঃসংযোগ এবং ইন্টারঅপারিবিলিটি অত্যন্ত কঠিন করে তোলে।ঠিক যেমন বিভিন্ন ভাষার মানুষ যোগাযোগ করেএকক মানদণ্ডের অভাবে তথ্য প্রেরণে বাধা সৃষ্টি হতে পারে, যা উৎপাদন ব্যবস্থার সামগ্রিক সমন্বয়কে প্রভাবিত করে। ব্যতিক্রম পরিচালনার ক্ষমতাঃ জটিল এবং হঠাৎ সমস্যা মোকাবেলায় একটি দুর্বল পয়েন্টযদিও স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি রুটিন উত্পাদন কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে, তবে হঠাৎ এবং জটিল সমস্যার ক্ষেত্রে এর স্বতন্ত্র সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা এখনও সীমিত।কিছু চরম পরিস্থিতি বা বিশেষ সমস্যার সম্মুখীন হলেএই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য প্রায়শই ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয়, যা কিছু পরিমাণে "অন্ধকার কারখানাগুলি" বাস্তবায়নের প্রক্রিয়াকে সীমাবদ্ধ করে। প্রাথমিক বিনিয়োগের খরচঃ অটোমেশন রূপান্তরের জন্য একটি বিশাল মূলধন প্রান্তিকসম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়তার রূপান্তরের জন্য সরঞ্জাম সংগ্রহ, সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং অন্যান্য দিক সহ বিশাল বিনিয়োগের প্রয়োজন।এটি একটি উল্লেখযোগ্য ব্যয় যা তাদের আর্থিক অবস্থার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে, যার ফলে অটোমেশন রূপান্তরের গতি বাধাগ্রস্ত হয়। প্রযুক্তিগত প্রতিভা অভাব: স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে পেশাদারদের অভাববুদ্ধিমান উত্পাদন ব্যবস্থা পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতাসম্পন্ন পেশাদারদের অপর্যাপ্ত সংখ্যা "অন্ধকার কারখানা" অর্জনের জন্য উদ্যোগগুলির জন্য আরেকটি চ্যালেঞ্জ হয়ে উঠেছে।এই ধরনের প্রতিভাধরদের শুধু উন্নত প্রযুক্তিগত জ্ঞান অর্জন করতে হবে না বরং তাদের প্রচুর বাস্তব অভিজ্ঞতাও থাকতে হবেতবে বর্তমানে বাজারে এ ধরনের প্রতিভা খুবই কম। শেনঝো ভিজন এর ALeader এর যুগান্তকারী কৌশলঃ পর্যায়ক্রমে ব্লুপ্রিন্ট বাস্তবায়ন উপরের চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, শেনঝো ভিজন এর ALeader পর্যায়ক্রমে একটি "অন্ধকার কারখানা" অর্জনের জন্য একটি উদ্ভাবনী সমাধান প্রস্তাব করেছে। ডিভাইস ইন্টারকানেকশন পর্যায়ঃ ডিভাইস সহযোগিতা অর্জনের জন্য যোগাযোগ সেতু তৈরি করুনআইপিসি-সিএফএক্স স্ট্যান্ডার্ডকে সমর্থন করে, এটি সরঞ্জাম, উত্পাদন লাইন থেকে শুরু করে এন্টারপ্রাইজ-স্তরের সিস্টেম পর্যন্ত সর্বস্তরের ডেটা সংগ্রহ এবং মিথস্ক্রিয়া সক্ষম করে।এবং সরঞ্জাম অবস্থা রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ উপলব্ধিএটি একটি যোগাযোগ সেতু নির্মাণের মতো, যা বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ডিভাইসগুলিকে মসৃণভাবে যোগাযোগ করতে এবং একটি জৈবিক একক গঠন করতে দেয়। বুদ্ধিমান অপ্টিমাইজেশান পর্যায়ঃ উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে একটি স্মার্ট মস্তিষ্ক ইনজেকশনএআই-চালিত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদম স্থাপন করুন, ডেটা বিশ্লেষণ এবং শেখার মাধ্যমে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করুন এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করুন।উৎপাদন ব্যবস্থা একটি স্মার্ট মস্তিষ্ক থাকার মত, বাস্তব পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত নিতে এবং সমস্যাগুলিকে আগেই প্রতিরোধ করতে সক্ষম। স্বয়ংক্রিয় সিদ্ধান্ত গ্রহণের পর্যায়ঃ বুদ্ধিমান উৎপাদন অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয় সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা প্রদানএকটি অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তৈরি করুন এবং একটি ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম তৈরি করুন। যখন উৎপাদন অস্বাভাবিকতার সম্মুখীন হয়, তখন সিস্টেম স্বাধীনভাবে তাদের পরিচালনা করতে পারে,উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার উচ্চ স্তরের অর্জনএই পর্যায়ে, "অন্ধকার কারখানা" প্রকৃতপক্ষে স্বতন্ত্র সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা রাখে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতি অনুযায়ী উৎপাদন কৌশলগুলি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। ভবিষ্যৎ প্রত্যাশাঃ এসএমটি "ডার্ক ফ্যাক্টরিজ" এর ত্রিভুজ শিল্পের উন্নয়নের প্রবণতা পূর্বাভাস অনুযায়ী, এসএমটি শিল্পে "অন্ধকার কারখানা" ধীরে ধীরে নিম্নলিখিত তিনটি পর্যায়ে বাস্তবায়িত হবে। প্রধান উৎপাদন লাইনগুলি নেতৃত্ব নেয় এবং প্রদর্শনীর জন্য "অন্ধকার আলো" জ্বালিয়ে দেয়এই পর্যায়ে, প্রধান উৎপাদন লাইনগুলি প্রথম "আলো বন্ধ উত্পাদন" অর্জন করবে। একটি একক পণ্য লাইনের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন বাস্তবতা হয়ে উঠেছে,মূল প্রক্রিয়ায় ড্রোন অপারেশন প্রয়োগ করা হয়েছে, এবং স্থানীয় "অন্ধকার আলো" প্রদর্শনী কর্মশালা তৈরি করা হয়েছে। এই প্রদর্শনী কর্মশালা শিল্পে রেঞ্চমার্ক হয়ে উঠবে,এসএমটি শিল্পকে একটি "অন্ধকার কারখানা" হওয়ার দিকে একটি শক্ত প্রথম পদক্ষেপ নিতে নেতৃত্ব দেওয়া. পুরো কারখানাটি তার সামগ্রিক শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি বুদ্ধিমান আপগ্রেডের মধ্য দিয়ে যাচ্ছেপ্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়ন এবং অভিজ্ঞতার সমাগমের সাথে, পুরো কারখানাটি বুদ্ধিমান আপগ্রেড অর্জন করবে। একাধিক পণ্য লাইন সমন্বয় করে উত্পাদিত হতে পারে,স্মার্ট লজিস্টিক সম্পূর্ণ কভারেজ অর্জন করেএই পর্যায়ে, এসএমটি কারখানার উৎপাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং খরচ নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা সবই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হবে। সত্যিকারের "অন্ধকার কারখানা" আবির্ভূত হয়েছে, যা শিল্পের দৃশ্যপটকে নতুন রূপ দিয়েছেসমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ স্বায়ত্তশাসিত, 7 × 24 ঘন্টা একা অপারেশন এবং মাল্টি-বৈচিত্র্য উত্পাদন অভিযোজিত করার ক্ষমতা সঙ্গে।ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন শিল্পে এর গভীর প্রভাব পড়বে।, ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত এবং উত্পাদন পদ্ধতি এবং উত্পাদন শিল্পের প্রতিযোগিতামূলকতা মান redefining। সুযোগটি কাজে লাগিয়ে এসএমটি শিল্পে নতুন যাত্রা শুরু করুন এসএমটি শিল্পে "অন্ধকার কারখানা" একটি অসাধ্য স্বপ্ন নয় বরং ধীরে ধীরে শিল্পের আপগ্রেড করার লক্ষ্য হয়ে উঠছে।এআই এবং ইন্টারনেট অব থিংস, পাশাপাশি পেশাদার নির্মাতাদের ক্রমাগত উদ্ভাবন যেমন শেনঝু ভিশনের ALeader, ভবিষ্যতে আরও বেশি SMT "অন্ধকার কারখানা" চালু করা হবে। এটি কেবলমাত্র এসএমটি শিল্পের একটি বড় রূপান্তরই নয়, পুরো উত্পাদন শিল্পের জন্য নতুন উন্নয়ন সুযোগও নিয়ে আসবে।এখান থেকে উদ্যোগগুলিকে তাদের স্মার্ট রূপান্তর রুটগুলি সক্রিয়ভাবে পরিকল্পনা করতে হবে, ধাপে ধাপে সম্পদ বিনিয়োগ করে, ধীরে ধীরে তাদের নিজস্ব "অন্ধকার" উৎপাদন ক্ষমতা গড়ে তোলে।কেবলমাত্র এভাবেই আমরা ভবিষ্যতের শিল্প প্রতিযোগিতায় এগিয়ে যেতে পারি এবং শিল্পের উন্নয়নের প্রবণতাকে নেতৃত্ব দিতে পারি।.

"হুয়াংশানের রেকর্ড" হুয়াংশান পর্বত, যা পূর্বে ইশান নামে পরিচিত ছিল, তাং রাজবংশের তিয়ানবাও সময়কালে এর বর্তমান নাম পরিবর্তন করা হয়েছিল। সবাই বলে, "পাঁচটি মহান পর্বত পরিদর্শন করার পর,অন্য কোন পাহাড় দেখার মতো নয়যদিও এই বক্তব্যটি শুই সিয়াকের দ্বারা করা হয়েছিল, তবে এটি পণ্ডিত এবং সাহিত্যিকদের মধ্যে একটি সাধারণ উক্তি ছাড়া আর কিছুই নয়।আজ যখন আমি হুয়াংশান পাহাড়ে আরোহণ করেছি, আমি দেখলাম ভিড়ের পর্যটকরা, কাঁধে কাঁধ মিলিয়ে, ব্যস্ত বাজারের মত। পাহাড়ের পাদদেশে, বহনকারীরা পথের পাশে কুঁকড়ে বসে আছে, তাদের মুখ অন্ধকার এবং তাদের শিরা তাদের ঘাড় থেকে বেরিয়ে আসছে। তাদের চোখ হুকের মতো, বিশেষ করে সেই মোটা পর্যটকদের লক্ষ্য করে।"তিনশো পাহাড়ে উঠার জন্য"একজন মোটা ব্যবসায়ী, তার সুন্দরী স্ত্রীর সাথে, যিনি দুটি সেডান চেয়ার ভাড়া নিয়েছিলেন।বহনকারীরা এই ভারী বোঝা বহন করত, তাদের পায়ের মাংসপেশী তীক্ষ্ণ ছিল, এবং তাদের ঘাম পাথরের সিঁড়ির উপর ঝরছিল তাৎক্ষণিকভাবে জ্বলন্ত সূর্যের দ্বারা বাষ্পীভূত হয়েছিল।শুধু তার মোবাইল ফোন ধরে রাখার দিকে মনোনিবেশ করছিল, "বিচিত্র পাইন এবং পাথরের" ছবি তোলা যা ছবিগুলি দ্বারা দীর্ঘদিন ধরে পরাজিত ছিল। পাহাড়ের পাইন গাছগুলো সত্যিই অদ্ভুত। তারা পাথরের ফাটলগুলোতে শিকড় আছে, এবং তাদের শাখাগুলো ড্রাগন এবং সাপের মত বাঁকা।ছবি তোলার জন্য পর্যটকরা "ওয়েলকামিং পাইন"কে ঘিরে রেখেছিলএক যুবক চশমা পরে আধ ঘন্টা দাঁড়িয়ে ছিলেন সেরা শ্যুটিং পজিশন নিশ্চিত করার চেষ্টা করে।আর তার পেছনে যারা অপেক্ষা করছিল তারা রাগান্বিত চোখে তাকিয়ে ছিলঅবশেষে, তিনি ছবিটি শেষ করলেন, কিন্তু এটি অন্যদের থেকে ভিন্ন ছিল না। এই পাথরগুলোকে বিভিন্ন নাম দেয়া হয়েছে: "মোমবাতি সমুদ্র পর্যবেক্ষণ করছে", "অমর পথ দেখানো", "স্বপ্ন কলম ফুলছে"... আসলে, এগুলো সাধারণ পাথর।মানুষের বাধ্যতামূলক ব্যাখ্যা দিয়েএই অযৌক্তিক কিংবদন্তিগুলো ব্যাখ্যা করার সময় পর্যটকদের গালে ঘা ছিল, আর পর্যটকরা প্রায়ই মাথা নাড়ছিল, যেন তারা সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত।আমি মনে করি যদি এই পাথরগুলো রাস্তার ধারে ফেলে দেওয়া হয়, সম্ভবত কেউ তাদের দ্বিতীয়বার দেখবে না। পাহাড়গুলি কুয়াশায় আবৃত, কখনও কখনও শীর্ষগুলিকে আবৃত করে এবং কখনও কখনও একটি পাতলা রেখা ছড়িয়ে দেয়। এটি বেশ বায়ুসংক্রান্ত, তবে দুর্ভাগ্যক্রমে এটি সর্বদা পর্যটকদের গোলমাল দ্বারা ব্যাহত হয়।দেখোমেঘের সমুদ্র! কেউ একজন চিৎকার করে উঠল। তাই সবাই দৌড়ে এলো, তাদের ক্যামেরা এবং মোবাইল ফোন তুলে ধরে, অবিরাম ক্লিক করছিল। তারা কি সত্যিই মেঘের সমুদ্রের দিকে তাকিয়ে আছে? নাতারা শুধু ক্যামেরার মধ্য দিয়ে তাকিয়ে আছেএকটি ফ্যাশনেবল মেয়ে, তার পিছনে মেঘের সমুদ্রের দিকে তাকিয়ে, বিশ মিনিটেরও বেশি সময় ধরে সেলফি তুলল, কিন্তু এখনও সন্তুষ্ট ছিল না।তার বয়ফ্রেন্ড ইতিমধ্যে অধৈর্য ছিল, কিন্তু শুধুমাত্র একটি হাসি জোর করতে পারে. পাহাড়ের চূড়ায় থাকা হোটেলটি আশ্চর্যজনকভাবে ব্যয়বহুল। একটি সাধারণ কক্ষের দাম এক হাজারেরও বেশি ইউয়ান। পর্যটকরা আজ্ঞাবহভাবে অর্থ প্রদানের সময় অভিযোগ করে। রাতে,আমি পাশের রুমের দম্পতিকে ঝগড়া করতে শুনলামতাদের শিশু কান্নাকাটি করছিল এবং শব্দটি পাতলা দেয়ালের মধ্য দিয়ে ছড়িয়ে পড়েছিল। পরের দিন সকালে, সবাই অন্ধকারে উঠে "হুয়াংশান পর্বতের উপরে সূর্যোদয়" দেখতে শুরু করে। মানুষ ভিড় করে পর্যবেক্ষণ প্ল্যাটফর্মে, ঠান্ডা থেকে কাঁপছে। আকাশ ধীরে ধীরে উজ্জ্বল হয়ে উঠছে।কিন্তু সূর্য নিজেকে প্রকাশ করতে অস্বীকার করছিলঅবশেষে, মেঘের সমুদ্র থেকে একটি লাল সূর্য বেরিয়ে এল, এবং ভিড়ের মধ্যে একটি চিৎকার শুরু হয়। কিন্তু মাত্র পাঁচ মিনিটের মধ্যে,মানুষ ছড়িয়ে পড়ল এবং ব্যয়বহুল এবং অপ্রয়োজনীয় সকালের নাস্তা খেতে হোটেলে ফিরে গেল. পাহাড় থেকে নেমে আসার পথে, আমি একটা উপত্যকা দেখলাম যেখানে চারটা বড় বড় অক্ষর খোদাই করা ছিল "গ্রেট রিভারস অ্যান্ড মাউন্টেনস", উজ্জ্বল লাল রঙে আঁকা।সেখানে খনিজ পানির বোতল এবং স্ন্যাক প্যাকেজিং ব্যাগ ছিলপরিচ্ছন্নতা কর্মীটি দড়ি থেকে ঝুলতে ঝুলতে আবর্জনা সরিয়ে নিচ্ছিলেন। তার চেহারাটি গভীর গভীরতার উপরে ঝুলছিল, যা ভয়ঙ্কর ছিল।পর্যটকরা এটার প্রতি চোখ বন্ধ করে দিয়ে তাড়াতাড়ি চলে গেল।. পাহাড়ের পাদদেশে, আমি আবার সেই সেডান চেয়ার বহনকারীদের দেখেছি। তাদের ব্যবসা আজ ভালো যাচ্ছে বলে মনে হচ্ছে না। তারা তিন বা পাঁচ জনের দলে বসে সিগারেট খাচ্ছে।একজন পোর্টার আমাকে হুয়াংশানের বিশেষ খাবার বিক্রি করতে চেয়েছিলআমি আরও ভালোভাবে পরীক্ষা করে দেখলাম যে, এগুলো শুধু কিছু সাধারণ মাশরুম ছিল, যার উপর উজ্জ্বল তেলের একটি স্তর ছিল। হুয়াংশান পাহাড়ের সৌন্দর্য প্রাচীনকাল থেকেই বিখ্যাত। আজকাল পর্যটকরা মৃগীর মতো এবং ব্যবসা সমুদ্রের মতো। এমনকি পাহাড়ের আত্মাও এটি জেনে ক্লান্ত হওয়া উচিত।মানুষ হাজার হাজার মাইল ভ্রমণ করে শুধু ছবিতে তাদের "দর্শন" প্রমাণ করার জন্যপাহাড়ের সৌন্দর্যের কথা বলতে গেলে, কেউ এটাকে সত্যিকার অর্থে উপলব্ধি করতে পারেনি। পর্বত একই পর্বত হয়েই থাকে; যা বদলেছে তা হল যারা এটি দেখছে।

হুয়াংশান, বা হলুদ পর্বত, চীনের অন্যতম প্রতীকী এবং মনোমুগ্ধকর প্রাকৃতিক দৃশ্য। আনহুই প্রদেশে অবস্থিত, এই ইউনেস্কোর বিশ্ব ঐতিহ্যবাহী স্থানটি অতুলনীয় সৌন্দর্যের গন্তব্য।ইতিহাসে নিমজ্জিত, এবং সাংস্কৃতিক গুরুত্ব সমৃদ্ধ। এর নাটকীয় শৃঙ্গ, মহাজল, এবং প্রাচীন পাইন গাছের জন্য পরিচিত, হুয়াংশান দীর্ঘকাল ধরে বিশ্বজুড়ে কবি, চিত্রশিল্পী এবং ভ্রমণকারীদের অনুপ্রাণিত করেছে। প্রকৃতির একটি মাস্টারপিস হুয়াংশান তার "চারটি আশ্চর্যের" জন্য বিখ্যাতঃ অদ্ভুত পাথর গঠন, প্রাচীন পাইন গাছ, মেঘের সমুদ্র এবং গরম ঝর্ণা।প্রকৃতির দ্বারা অসাধারণ আকারে খোদাই করা হয়েছেলোটাস পিক, সেলেসিয়াল ক্যাপিটাল পিক, এবং ব্রাইট সামিট উল্লেখযোগ্য শৃঙ্গগুলির মধ্যে রয়েছে, যার প্রত্যেকটি দর্শকদের ভীত করে তোলে এমন প্যানোরামিক দৃশ্য সরবরাহ করে। হুয়াংশানের পাইন গাছ, যার মধ্যে কিছু 1000 বছরেরও বেশি বয়সী, পাহাড় এবং পাথরের উপর অনিরাপদভাবে বৃদ্ধি পায়। এই স্থিতিস্থাপক গাছ, যেমন বিখ্যাত গেস্ট-গ্রিটিং পাইন,ধৈর্য ও শক্তির প্রতীক হয়ে উঠেছে, পাহাড়ের আত্মাকে অভিব্যক্ত করে। একজন ফটোগ্রাফারের স্বর্গ হুয়াংশানের সবচেয়ে মনোমুগ্ধকর বৈশিষ্ট্য হল পাহাড়ের চূড়াগুলোকে ঘিরে থাকা চির-পরিবর্তিত "মেঘের সমুদ্র"। মেঘগুলো অন্য পৃথিবীর একটা পরিবেশ সৃষ্টি করে।আকাশে ভাসমান দ্বীপের মত মনে হচ্ছেসূর্যোদয় ও সূর্যাস্তের সময় ছবি তোলার জন্য ফটোগ্রাফার এবং প্রকৃতিপ্রেমীরা হুয়াংশানে ভিড় করে। সাংস্কৃতিক ও ঐতিহাসিক গুরুত্ব হুয়াংশান বহু শতাব্দী ধরে অনুপ্রেরণার উৎস, ঐতিহ্যবাহী চীনা শিল্প ও সাহিত্যে চিরস্থায়ী।মানবতা ও প্রকৃতির মধ্যে সম্প্রীতির প্রতীক।এই পর্বতটি তাওবাদী এবং বৌদ্ধ দর্শনকে প্রভাবিত করেছে, এর ভূখণ্ড জুড়ে প্রাচীন মন্দির এবং শিলালিপি ছড়িয়ে আছে। হাওয়াংশান তার শিল্পকলার ঐতিহ্যের পাশাপাশি চীনের ইতিহাসে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।তারা এখনও বিশ্রাম এবং পুনরুজ্জীবিত করার জন্য দর্শকদের জন্য একটি জনপ্রিয় আকর্ষণ. একজন আধুনিক দর্শনার্থীর অভিজ্ঞতা আধুনিক অবকাঠামো হুংশানকে আগের চেয়ে আরও অ্যাক্সেসযোগ্য করে তুলেছে। দর্শনার্থীরা উচ্চতম শৃঙ্গগুলিতে পৌঁছানোর জন্য তারের গাড়ি নিতে পারেন, যা অন্বেষণের জন্য সময় এবং শক্তি সাশ্রয় করে।বিভিন্ন অসুবিধার বিভিন্ন পর্যটক এবং আগ্রহী দুঃসাহসিক ভ্রমণকারীদের জন্য ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হাইকিং ট্রেইলএর কাছাকাছি, ইউনেস্কোর তালিকাভুক্ত হংককুন এবং সিডি প্রাচীন গ্রামগুলি তাদের আকর্ষণীয় স্থাপত্য এবং শান্ত প্রাকৃতিক দৃশ্যের সাথে ঐতিহ্যবাহী আনহুই সংস্কৃতির একটি ঝলক দেয়। আপনার পরিদর্শনের পরিকল্পনা করুন হুয়াংশান একটি সারাবছর গন্তব্য, প্রতিটি ঋতুতে অনন্য দৃশ্য এবং অভিজ্ঞতা প্রদান করে। বসন্ত ফুলের ফুল এবং উজ্জ্বল সবুজতা নিয়ে আসে, গ্রীষ্ম শীতল পর্বত বাতাস দেয়,শরত্কালে প্রাণবন্ত পাতা দেখা যায়এবং শীতকালে শৃঙ্গগুলোকে তুষারময় আশ্চর্যের দেশে রূপান্তরিত করে। আপনি প্রাকৃতিক সৌন্দর্য, সাংস্কৃতিক নিমজ্জন, বা শান্তির মুহূর্তের সন্ধান করছেন কিনা, হুয়াংশান এমন একটি গন্তব্য যা দীর্ঘস্থায়ী ছাপ ছেড়ে যাওয়ার প্রতিশ্রুতি দেয়।এতে অবাক হওয়ার কিছু নেই যে, এটিকে "চীন এর সবচেয়ে সুন্দর পর্বত" বলা হয়. "

শিশুদের জন্য লেখক: গিজা খলিল জিবরান তোমার সন্তানরা তোমার সন্তান নয়। তারা হলো জীবনের নিজের জন্য আকাঙ্ক্ষার পুত্র ও কন্যা। তারা তোমার মধ্য দিয়ে আসে কিন্তু তোমার কাছ থেকে নয়, এবং যদিও তারা তোমাদের সাথে আছে, তবুও তারা তোমাদের অন্তর্গত নয়। তুমি ওদেরকে তোমার ভালোবাসা দিতে পারো কিন্তু তোমার চিন্তাভাবনা নয়। কারণ তাদের নিজস্ব চিন্তা আছে। তুমি তাদের দেহকে থাকতে পারো কিন্তু তাদের আত্মাকে নয়, কারণ তাদের আত্মা আগামীকালের বাড়িতে বাস করে, যেখানে আপনি যেতে পারবেন না, এমনকি আপনার স্বপ্নেও নয়। আপনি তাদের মতো হওয়ার চেষ্টা করতে পারেন, কিন্তু তাদের আপনার মতো করার চেষ্টা করবেন না। কারণ জীবন অতীতের দিকে যায় না, গতকালের সাথেও থাকে না। তোমরা সেই ধনুক, যেখান থেকে তোমাদের সন্তানরা জীবন্ত তীরের মত ছুঁড়ে ফেলা হয়। তীরন্দাজ অসীম পথের চিহ্ন দেখে, আর তিনি তোমাদেরকে তাঁর পরাক ্ রম দিয়ে বক ্ ষ করে দেন, যাতে তাঁর তীরগুলো দ ্ রুতগতিতে ছুটে চলে । ধনুকধারীর হাতে তোমার বাঁধা আনন্দময় হোক; কারণ তিনি যেমন উড়ন্ত তীরকে ভালবাসেন, তেমনি তিনি স্থিতিশীল ধনুককেও ভালবাসেন।

ভ্যাকুয়াম রিফ্লো ফার্নেস: যথার্থ ইলেকট্রনিক সোল্ডিং এর "নিখুঁত রক্ষক" আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন ক্ষেত্রে যা চূড়ান্ত পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা অনুসরণ করে, বিশেষ করে এয়ারস্পেস, উচ্চ-শেষ চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির মতো চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে,এবং অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সমাইক্রো ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির "জীবন লাইন" নির্ধারণ করে একটি মূল লিঙ্ক - লোডিং গুণমান।ভ্যাকুয়াম রিফ্লো চুলা ঠিক মূল সরঞ্জাম যা এই প্রক্রিয়ায় ত্রুটিহীন ঢালাই পয়েন্ট নিশ্চিত. মূল ফাংশনঃ ভ্যাকুয়াম পরিবেশে সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং ভ্যাকুয়াম রিফ্লাক্স চুলার মূল মূল্য এটি তৈরি করে নিম্ন চাপের পরিবেশে রয়েছেঃ শক্তিশালী বুদবুদ বহিষ্কারঃ ভ্যাকুয়ামের অবস্থার অধীনে, গ্যাসটি গলিত লোডারের ভিতরে এবং লোডারের প্যাডের পৃষ্ঠের উপর জোর করে বের করা হয়, উল্লেখযোগ্যভাবে লোডারের শূন্যতা হ্রাস বা নির্মূল করে।শূন্যতা হল সোল্ডার জয়েন্টের ভিতরে ছোট বাতাসের বুদবুদ, যা বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা দুর্বল করতে পারে এবং লোডার জয়েন্ট ক্লান্তি ব্যর্থতার প্রধান কারণ। অক্সিডেশন দূষণ দূর করুনঃ ভ্যাকুয়াম পরিবেশ অক্সিজেনের মতো সক্রিয় গ্যাসগুলি বিচ্ছিন্ন করে। সোল্ডার, উপাদান পিন এবং পিসিবি প্যাডগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন থেকে সুরক্ষিত থাকে,গলিত সোল্ডারের চমৎকার ভিজা এবং ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা নিশ্চিত করা এবং একটি শক্তিশালী ধাতুবিদ্যার বন্ধন গঠন করা. সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ চুলা চেম্বারে মাল্টি-জোন সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা (সাধারণত ± 1 °C) সজ্জিত করা হয়,নির্দিষ্ট সোল্ডার পেস্ট বা সোল্ডার খাদের জন্য প্রয়োজনীয় রিফ্লো তাপমাত্রা বক্ররেখা কঠোরভাবে মেনে চলা (প্রিহিটিং), ধরে রাখা, রিফ্লো, শীতল) লোডারের জয়েন্টগুলির অভিন্ন এবং ধারাবাহিক গঠন নিশ্চিত করতে। প্রধান সুবিধাঃ "শূন্য ত্রুটি" সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি একটি গুণগত লাফ এনেছে: অতি-নিম্ন পোরোসিটিঃ ঐতিহ্যগত বায়ু / নাইট্রোজেন রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের মধ্যে কয়েক শতাংশ বা তারও বেশি থেকে 1% এর নিচে লেদারের জয়েন্টের অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করুন,এবং এমনকি 0% এর কাছাকাছি একটি স্তরে পৌঁছাতে পারে (নির্দিষ্ট মান উপাদান উপর নির্ভর করে)উদাহরণস্বরূপ, অটোমোটিভ পাওয়ার মডিউল বা উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার চিপগুলির প্যাকেজিংয়ে,তাপ অপসারণ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার জন্য অতি-নিম্ন শূন্যতার অনুপাত অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. অতি-উচ্চ নির্ভরযোগ্যতাঃ শূন্যতা বা অক্সিডেশন ছাড়াই সোল্ডার জয়েন্টগুলির শক্তিশালী যান্ত্রিক শক্তি, ভাল বৈদ্যুতিক / তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ ক্লান্তির বিরুদ্ধে অসামান্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে,ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ব্যবহারের সময়সীমা ব্যাপকভাবে বাড়ানো. নিখুঁত ভিজাযোগ্যতাঃ একটি ভ্যাকুয়াম "শুদ্ধ" পরিবেশে, সোল্ডারটি সম্পূর্ণভাবে সোল্ডার করা পৃষ্ঠকে ভিজাতে পারে, একটি মসৃণ এবং সম্পূর্ণ সোল্ডার জয়েন্ট প্রোফাইল গঠন করে (ফিললেট),ভুল সোল্ডারিং এবং কোল্ড সোল্ডারিংয়ের ঝুঁকি কমাতে. জটিল প্যাকেজগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণঃ উন্নত প্যাকেজগুলিতে যেমন তল-সোল্ডারযুক্ত উপাদানগুলি (যেমন QFN, LGA, BGA), স্ট্যাকড চিপস (PoP),বড় আকারের চিপস, এবং তামা স্তম্ভ bumps. প্রধান অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রঃ অপরিহার্য উচ্চ-শেষ উত্পাদন নিম্নলিখিত উচ্চ-শেষ ইলেকট্রনিক উত্পাদন দৃশ্যকল্পগুলিতে ভ্যাকুয়াম রিফ্লো সোল্ডারিং একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছেঃ এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা ইলেকট্রনিক্সঃ স্যাটেলাইট, রাডার, ফ্লাইট কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদির চরম পরিবেশগত সহনশীলতার জন্য প্রায় "শূন্য সহনশীলতা" প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (তাপমাত্রা চক্র,কম্পন). অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স (বিশেষ করে নতুন শক্তি) : প্রধান উপাদান যেমন পাওয়ার কন্ট্রোল মডিউল (IGBT/SiC), উন্নত ড্রাইভার সহায়তা সিস্টেম (ADAS) নিয়ামক,এবং ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (বিএমএস) তাদের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন জন্য নিখুঁত solder joints উপর নির্ভর করে. উচ্চমানের মেডিকেল ইলেকট্রনিক্সঃ ইমপ্লানটেবল ডিভাইস, ভিটাল সিগন্যাল মনিটর ইত্যাদি উচ্চ পারফরম্যান্স কম্পিউটিং এবং যোগাযোগঃ সার্ভার সিপিইউ/জিপিইউ এবং উচ্চ গতির নেটওয়ার্ক ডিভাইসে বড় আকারের বিজিএ প্যাকেজিং,ভ্যাকুয়াম রিফ্লো দশ হাজার সোল্ডার জয়েন্টের জন্য উচ্চ সংকেত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে. উন্নত প্যাকেজিং: উফার-লেভেল প্যাকেজিং (ডব্লিউএলপি), ২.৫ ডি/৩ ডি আইসি ইন্টিগ্রেশন,এবং ফ্যান-আউট প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে মাইক্রো-বাম্প লোডিংয়ের অভিন্নতা এবং নিম্ন পোরোসিটির জন্য অত্যন্ত উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে. প্রযুক্তিগত মূল এবং চ্যালেঞ্জ ভ্যাকুয়াম রিফ্লাক্স চুলার প্রযুক্তিগত মূল বিষয় হলঃ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমঃ High-speed vacuum pump sets (such as Roots pump + dry pump/scroll pump combination) achieve rapid vacuuming and maintain the low pressure required by the process (usually adjustable within the range of 1-100 mbar). সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ একাধিক তাপমাত্রা অঞ্চলে স্বাধীন পিআইডি নিয়ন্ত্রণ চুল্লি তাপমাত্রার চমৎকার অভিন্নতা নিশ্চিত করে,নিশ্চিত করা যে বড় আকারের পিসিবিএস বা ক্যারিয়ারের সমস্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলি একই সাথে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়. বায়ুমণ্ডল ব্যবস্থাপনাঃ উচ্চ বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন (এন 2) শীতল করার জন্য ভ্যাকুয়ামিং বা আরও অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পদক্ষেপের মাধ্যমে পূরণ করা যেতে পারে।কিছু সরঞ্জাম এছাড়াও ভ্যাকুয়াম + inert বায়ুমণ্ডল (গ্যাস গঠন) এর একটি সমন্বিত মোড আছে. চ্যালেঞ্জঃ উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ প্রক্রিয়া চক্র এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশান (ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি, ভ্যাকুয়ামিং টাইমিং, তাপমাত্রা বক্ররেখা) পেশাদার জ্ঞান প্রয়োজন। বাজারের সম্ভাবনাঃ সুনির্দিষ্ট উত্পাদনের ভিত্তি যেহেতু ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি উচ্চ পারফরম্যান্স, ক্ষুদ্রীকরণ এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দিকে বিকশিত হচ্ছে, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক যানবাহনের বিস্ফোরক বৃদ্ধির সাথে সাথে 5G/6G যোগাযোগ,কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার হার্ডওয়্যার এবং উন্নত প্যাকেজিং, ভ্যাকুয়াম রিফ্লো সোল্ডারিং প্রযুক্তির চাহিদা শক্তিশালী থাকবে।দেশীয় নির্মাতারা মূল প্রযুক্তি যেমন উচ্চ দক্ষতা ভ্যাকুয়াম সিস্টেম এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমগুলিতে ক্রমাগত অগ্রগতি করছেতাদের যন্ত্রপাতিগুলির কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা ক্রমবর্ধমানভাবে আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, উচ্চ-শেষ ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন স্থানীয়করণের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে। সিদ্ধান্ত ভ্যাকুয়াম রিফ্লো ওভেন, একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরি করার তার অনন্য ক্ষমতার সাথে, আধুনিক উচ্চ-শেষ ইলেকট্রনিক উত্পাদন মধ্যে "শূন্য ত্রুটি" সোল্ডারিং অনুসরণ করার জন্য একটি মূল ড্রাইভার হয়ে উঠেছে।এটা শুধুমাত্র solder জয়েন্ট শূন্যতা নির্মূল করার জন্য একটি শক্তিশালী হাতিয়ার নয়, কিন্তু একটি সুনির্দিষ্ট "রক্ষক দেবদূত" যা চরম পরিবেশে কাটিয়া প্রান্তের ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।ইলেকট্রনিক প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন যাত্রায় শারীরিক সীমাবদ্ধতার চ্যালেঞ্জ, ভ্যাকুয়াম রিফ্লো সোল্ডারিং প্রযুক্তি একটি অপরিহার্য মূল ভূমিকা পালন করবে, যা মাইক্রোস্কোপিক বিশ্বের সংযোগের নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করবে। দ্রষ্টব্যঃ শূন্যতার অনুপাতের প্রকৃত উন্নতির প্রভাব নির্দিষ্ট সোল্ডার পেস্ট (অ্যালগির গঠন, ফ্লাক্স টাইপ), উপাদান / পিসিবি নকশা, ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া পরামিতি (ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী,ভ্যাকুয়ামিং সময় এবং সময়কাল), এবং তাপমাত্রা বক্ররেখার অপ্টিমাইজড মেলে।